高壓均質(zhì)機(jī)是什么？高壓微射流均質(zhì)機(jī)是使用超高壓（高達(dá)60,000 psi）并通過內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)幾何形狀構(gòu)造的小孔，產(chǎn)生高流速來制備的。 在均質(zhì)化過程中，物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)特性發(fā)生變化之后，制成符合廠家使用標(biāo)準(zhǔn)的均質(zhì)懸浮物。 常規(guī)均質(zhì)機(jī)的壓力在 15,000 psi 以內(nèi)，而高壓均質(zhì)機(jī)可以達(dá)到 30,000 psi，超高壓均質(zhì)機(jī)可以達(dá)到 60,000 psi。金剛石均質(zhì)腔，高壓微射流均質(zhì)機(jī)是利用自上而下納米技術(shù)，制備納米材料較有效的設(shè)備之一。 高壓均質(zhì)機(jī)及均質(zhì)腔，被普遍運(yùn)用于納米材料和納米技術(shù)。微射流均質(zhì)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)微射流速度和壓力的精確控制。甘肅微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用

均質(zhì)閥式的均質(zhì)設(shè)備是通過手輪調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與閥芯的緊密程度來改變縫隙大小從而改變均質(zhì)壓力的大小來改變均質(zhì)效果。而微射流交互容腔的反應(yīng)微通道大小固定，其均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)電機(jī)頻率控制流速的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。即在縫隙通道固定的情況下，其流速越大，壓力越高，剪切、碰撞力越強(qiáng)，均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞擊，其總能量除用于均質(zhì)破碎所需能量之外，一定有一部分會(huì)轉(zhuǎn)化為熱量，均質(zhì)壓力越高，瞬間產(chǎn)熱越多。對(duì)于溫度敏感的樣品處理，都需配備物料換熱器，可通過接入特定溫度的冷媒對(duì)樣品進(jìn)行降溫。不銹鋼微射流均質(zhì)機(jī)制造商微射流均質(zhì)機(jī)的操作簡單，維護(hù)成本低。

均質(zhì)技術(shù)已經(jīng)是一種非常重要的細(xì)化分散技術(shù)，普遍應(yīng)用于乳品、飲料、食品、化妝品和化工行業(yè)等領(lǐng)域。在藥劑學(xué)中，藥物顆粒越小，有助于提高藥物的溶解速度及溶解度，有利于提高難溶性的藥物的生物利用度；也有利于提高藥物在分散介質(zhì)中的分散性。1、高壓均質(zhì)技術(shù)：物料在高壓狀態(tài)下，使物料發(fā)生物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)性質(zhì)等一系列變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。2、剪切均質(zhì)技術(shù)：采用了動(dòng)定轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料的超細(xì)化。3、微射流均質(zhì)技術(shù)：使液體物料在高壓狀態(tài)下，形成高速射流，與相反方向的另一股射流形成高速碰撞，使其中的固體物料被超細(xì)化。

高壓微射流均質(zhì)機(jī)，高壓微射流均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵部件，包括“金剛石均質(zhì)腔”等均質(zhì)單元和高壓泵單元。 “金剛石均質(zhì)腔”內(nèi)有專門設(shè)計(jì)的固定幾何結(jié)構(gòu)。 高壓泵單元中活塞的沖程驅(qū)動(dòng)樣品以超音速通過均質(zhì)腔。 在腔室內(nèi)，材料同時(shí)受到高剪切、高頻振蕩、空化和對(duì)流沖擊等機(jī)械力以及相應(yīng)的熱效應(yīng)； 這些機(jī)械和物理化學(xué)綜合作用會(huì)引起材料物理、化學(xué)和顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，讓物料的納米顆粒尺寸變得更小更均勻，實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化效果。均質(zhì)腔是高壓均質(zhì)機(jī)的主要，其獨(dú)特的幾何內(nèi)部結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)過程有效性的主要因素。增壓泵施加設(shè)定的壓力，使材料高速通過均質(zhì)腔。增壓泵的壓力強(qiáng)度和穩(wěn)定性對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的納米材料非常重要。微射流均質(zhì)機(jī)緊湊，易于集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。

微射流均質(zhì)機(jī)的原理，微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，利用液壓泵產(chǎn)生的高壓，流體經(jīng)過孔徑很微小的閥芯，產(chǎn)生幾倍音速的流體，并在分散單元的狹小縫隙間快速通過，進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過程中，流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量，流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于納米大小的細(xì)微分子，使流體的成分以完全均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機(jī)利用百微米左右孔道形成超音速射流，射流間相互對(duì)撞，進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切，得到更高的均質(zhì)壓力，產(chǎn)生更好的粒徑分布效果。但是，其設(shè)計(jì)壓力高，流量較小，造價(jià)相對(duì)偏高。微射流均質(zhì)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)多種混合模式的切換。陜西全自動(dòng)微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)過程無污染，確保產(chǎn)品安全性和可靠性。甘肅微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用

高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓的 物料以極高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴出，碰撞在閥組件之 一的碰撞環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應(yīng)：1 空穴效應(yīng) 被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量，通過限 流縫隙時(shí) 瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆裂，致使物料強(qiáng)烈粉碎細(xì)化。2 撞擊效應(yīng) 物料通過限流縫隙時(shí)以上述極高的速度撞擊到特 制的碰撞 環(huán)上，造成物料粉碎。3 剪切效應(yīng) 高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈 的剪切。甘肅微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用