高壓微射流均質(zhì)機(jī)的原理主要是通過(guò)高壓射流的方式，將物料均勻地分散、混合、乳化以達(dá)到均質(zhì)的效果。這一過(guò)程涉及將物料放入設(shè)備中，然后通過(guò)高壓泵將物料壓縮到射流室中，再通過(guò)噴嘴將物料以高壓射流的方式噴出。這樣，物料在瞬間受到高剪切力和高壓力的作用，較終形成微小的液滴或微粒，從而實(shí)現(xiàn)物料的均質(zhì)化。此外，微射流高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件是高壓缸內(nèi)的高硬質(zhì)氧化鋯耐磨柱塞桿，它通過(guò)動(dòng)力單元驅(qū)動(dòng)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成負(fù)壓并使樣品進(jìn)入高壓缸內(nèi)加壓加速。相較傳統(tǒng)研磨設(shè)備，均質(zhì)機(jī)在保護(hù)物料活性成分方面具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。廣東細(xì)胞破碎高壓均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)

高壓均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵參數(shù)：壓力 - 壓力是高壓均質(zhì)機(jī)較重要的參數(shù)之一，決定了均質(zhì)效果。一般來(lái)說(shuō)，壓力越高，均質(zhì)效果越好；均質(zhì)次數(shù) – 即物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的次數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，均質(zhì)次數(shù)也是越多，均質(zhì)效果越好。均質(zhì)閥組結(jié)構(gòu) – 不同體系的物料需要的能量是不同的。對(duì)于乳化體系，需要提供足夠強(qiáng)的剪切力以達(dá)到減小顆粒大小并且分布均勻的效果。乳化體系和粉碎體系需要能量不同，ATS提供不同類(lèi)型的均質(zhì)閥以滿足不同的應(yīng)用體系。溫度 – 均質(zhì)過(guò)程是把機(jī)械能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能及熱能的方式，在乳化和破碎過(guò)程中會(huì)伴隨著熱量的產(chǎn)生，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的工作也會(huì)積聚熱量，會(huì)影響到均質(zhì)機(jī)的使用效果及使用壽命。ATS均質(zhì)機(jī)帶內(nèi)置控溫模塊，在均質(zhì)點(diǎn)就可進(jìn)行控溫，有效保證物料活性，且ATS生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)帶油泵風(fēng)冷系統(tǒng)、柱塞冷卻系統(tǒng)、物料換熱系統(tǒng)，從動(dòng)力端到工作端均可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。此外，還要考慮進(jìn)樣流量，流量決定了均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)效率。流量越大，生產(chǎn)效率越高。深圳國(guó)標(biāo)高壓均質(zhì)機(jī)市價(jià)高壓均質(zhì)機(jī)普遍應(yīng)用于食品、化妝品、制藥和生物技術(shù)等行業(yè)。

高壓均質(zhì)機(jī)的工作流程，物料由泵輸送到均質(zhì)腔，并在高壓的作用下，物料通過(guò)均質(zhì)閥。在均質(zhì)閥中，物料受到高速剪切、空化、撞擊等作用，物料中的大分子和顆粒被破碎成小分子和微粒，然后，均質(zhì)后的物料從均質(zhì)閥中排出。高壓均質(zhì)過(guò)程主要受三種作用的影響，即撞擊力、剪切力以及空穴作用，其中，撞擊力是指物料在高壓下其流經(jīng)撞擊環(huán)時(shí)，與撞擊環(huán)壁或與其它物料相互碰撞時(shí)產(chǎn)生的力，是高壓均質(zhì)機(jī)中重要的均質(zhì)作用力。剪切力是通過(guò)均質(zhì)閥中的狹窄通道來(lái)產(chǎn)生的。在均質(zhì)閥的狹窄通道中，物料的流速會(huì)急劇增加，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力?？昭ㄗ饔檬侵肝锪显诟邏毫α鹘?jīng)均質(zhì)閥時(shí)，在其狹窄的通道中，物料的流速會(huì)急劇增加，從而導(dǎo)致壓力降低，當(dāng)壓力降低到臨界值時(shí)，物料中的溶解氣體會(huì)發(fā)生氣化，形成空穴，空穴在高壓流體的沖擊下會(huì)迅速膨脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力和剪切力，進(jìn)而破壞物料中的顆粒，達(dá)到均質(zhì)的目的。高壓均質(zhì)機(jī)中的剪切力與撞擊力以及空穴作用具有協(xié)同作用，可以相互促進(jìn)，從而提高均質(zhì)效果。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)的可設(shè)置參數(shù)：1. 處理時(shí)間，微射流高壓均質(zhì)機(jī)中還可以設(shè)置樣品處理的時(shí)間，一般在0.1s-10min之間。不同的樣品需要不同的處理時(shí)間，處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)影響處理效果。因此在實(shí)際操作中需要根據(jù)實(shí)際情況逐步調(diào)整處理時(shí)間，以達(dá)到較佳處理效果。2. 流量，微射流高壓均質(zhì)機(jī)可以控制液體的流量大小，一般在0.1-30ml/min之間。流量大小與處理效果緊密相關(guān)，當(dāng)流量越大時(shí)，樣品被沖刷的機(jī)會(huì)更多，裂解、分散等效果也會(huì)更好。但是流量過(guò)大也會(huì)使得樣品不能得到充分的處理，因此需要在實(shí)際操作過(guò)程中逐步調(diào)整流量大小，以達(dá)到較佳處理效果。高壓均質(zhì)機(jī)在制藥過(guò)程中，均質(zhì)機(jī)有助于解決藥物溶解度低、生物利用度差的問(wèn)題。

其中，醫(yī)藥乳劑的生產(chǎn)必須采用超高壓均質(zhì)機(jī)（壓力至少在20000psi以上），國(guó)內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)使用的高壓均質(zhì)機(jī)幾乎完全依賴于進(jìn)口。高壓均質(zhì)機(jī)主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機(jī)構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計(jì)的幾何形狀，在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓溶液快速地通過(guò)均質(zhì)腔，物料會(huì)同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對(duì)流撞擊等機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)，由此引發(fā)的機(jī)械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。高壓均質(zhì)機(jī)可將物料經(jīng)高速液體切割剪斷、碰撞等力作用后，實(shí)現(xiàn)顆粒細(xì)化、均勻懸浮等效果。廣州CNT高壓均質(zhì)機(jī)價(jià)位

通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)處理，可以使物料達(dá)到更好的混合均勻性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。廣東細(xì)胞破碎高壓均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)

破壁 – 一般用于做化妝品原料。許多化妝品的活性成分是通過(guò)生物發(fā)酵的方式大規(guī)模生產(chǎn)的，這些活性成分有些存在于細(xì)胞中，需要破壁才能釋放出來(lái)。高壓均質(zhì)機(jī)即可將細(xì)胞破開(kāi)，從而釋放出細(xì)胞中的活性成分。包埋 – 有些化妝品活性成分會(huì)存在易氧化,光不穩(wěn)定等特點(diǎn)，需要使用脂質(zhì)體或其他材料進(jìn)行包裹。高壓均質(zhì)機(jī)可以起到脂質(zhì)體包裹控制粒徑大小均一的效果。高壓均質(zhì)機(jī)在食品中也是一種常用的技術(shù)，如用于將牛乳中的脂肪球均勻分散，從而提高牛乳的穩(wěn)定性和口感；用于將果汁中的果肉顆粒均勻分散，從而提高果汁的口感和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；以及一些腸內(nèi)營(yíng)養(yǎng)乳，微膠囊包埋等應(yīng)用。高壓均質(zhì)機(jī)的另一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域是材料科學(xué)，如納米材料的制備，包括制備納米纖維素，制備納米碳材料如用于導(dǎo)電漿料的炭黑、碳納米管及石墨烯的分散用于電催化的Pt/C催化劑，制備拋光液如一些納米氧化鋁漿料等。廣東細(xì)胞破碎高壓均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)