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放大生產(chǎn):分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī),從小試到放大生產(chǎn),需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu),放大后的均質(zhì)閥與小試時(shí)的均質(zhì)閥相比,引入較多變量,流量可以放到非常大,但放大后效果難以保證與小試相同;微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī),通過將單通道的金剛石交互腔,微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔(常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道)從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提,設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流高壓均質(zhì)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)藥里檔次高復(fù)雜注射劑,因?yàn)楦邏壕|(zhì)機(jī)引入金屬離子,且檔次高復(fù)雜注射劑對(duì)粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴(yán)格,所以微射流均質(zhì)機(jī)在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位?;瘖y品納米遞送體系,化妝品原料,精細(xì)化工,新能源材料制備,其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。微射流處理可減少藥物所需的劑量,降低副作用。安徽樹脂微射流均質(zhì)機(jī)
主要部件的區(qū)別,高壓均質(zhì)機(jī),主要部件:分體狹縫式均質(zhì)閥。使用時(shí)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯通過撞擊環(huán)安裝貼合,當(dāng)均質(zhì)柱塞泵將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要部位時(shí),樣品由前端擠入至均質(zhì)閥座孔內(nèi)。均質(zhì)閥座的孔道比前端管道小很多,所以樣品急速加速,并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙,樣品由此縫隙高速噴出,并經(jīng)沖擊環(huán)撞擊后噴射而出,完成均質(zhì)。在此過程中,從狹縫中噴出的瞬間由于存在高壓力,并且樣品噴出后與撞擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用,使樣品粒子達(dá)到粒徑減小的效果。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小,影響樣品沖破縫隙所承受的阻力,此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力,一般來說阻力越大,即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng),均質(zhì)能力就越強(qiáng),粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過手輪,調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來實(shí)現(xiàn)。安徽樹脂微射流均質(zhì)機(jī)微射流均質(zhì)機(jī)的操作界面友好,易于操作。
原理與工藝,微射流技術(shù)是利用微型通道和結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)特定而復(fù)雜的流體操作的跨學(xué)科技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,團(tuán)隊(duì)開發(fā)的微射流?均質(zhì)機(jī)則是是利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下給液體物料增壓,憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié),使物料壓力增加到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料流向具有固定幾何形狀的金剛石納米處理器并產(chǎn)生高速微射流,具有高速射流的物料在納米處理器微通道內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對(duì)物料起到粒徑減小,均一、乳化的作用,并達(dá)到將活性成分包裹的效果。
微射流均質(zhì)機(jī)使介質(zhì)的顆粒極度細(xì)化(液—液均質(zhì)平均粒度在1以下),均質(zhì)后的產(chǎn)品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),從而使成品的外觀也較大程度上改善,適用于納米新材料、制藥、生物技術(shù)、化妝品、檔次高飲品等行業(yè)。郭曉君等采用超高壓微射流技術(shù)對(duì)山藥汁進(jìn)行處理,發(fā)現(xiàn)可明顯改善山藥汁的物理穩(wěn)定性,物料中可溶性固形物含量無明顯變化;亮度值明顯增大,山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小,濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發(fā)現(xiàn),超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營(yíng)養(yǎng)成分,在80MPa壓力下,氨基酸增加,還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明,高壓微射流對(duì)鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質(zhì)機(jī)可形成納米乳劑,除了滅菌之外還可破碎提取細(xì)胞中的有用營(yíng)養(yǎng)成分,可以將纖維素的某一維度尺寸縮小至100nm以內(nèi),形成納米纖化纖維素。微射流均質(zhì)機(jī)的能耗低,節(jié)約能源。
超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的微射流產(chǎn)生機(jī)理,超高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過高壓氣體將樣品傳遞到一個(gè)小孔直徑為1-5μm的噴嘴內(nèi),形成微射流。該噴嘴是由數(shù)百萬個(gè)通道組成的微型芯片,通道之間的距離非常短,通道內(nèi)的液體獲得強(qiáng)烈的剪切應(yīng)力,形成強(qiáng)大的微射流。該微射流在通過噴嘴之后,就會(huì)產(chǎn)生高速的剪切、撞擊和扭轉(zhuǎn)作用,將樣品分子破碎成微粒,并使其迅速分散到流體中。由于微射流的速度非???,因此樣品在受到壓力和切割時(shí),不會(huì)受到熱量的影響,從而確保了樣品的純度及質(zhì)量。能精確控制微射流均質(zhì)機(jī)的操作參數(shù),如壓力、流速等。深圳漿料微射流均質(zhì)機(jī)作用
微射流均質(zhì)機(jī)利用微射流技術(shù)將流體分散成微小的顆粒,實(shí)現(xiàn)均質(zhì)混合。安徽樹脂微射流均質(zhì)機(jī)
高壓均質(zhì)機(jī)的原理,柱塞泵通過不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng),將物料吸入閥組中(圖1),柱塞可調(diào)節(jié)壓力的大小。物料在高壓下其流過縫隙時(shí),液滴首先被延伸,后因通過閥體時(shí)的湍流作用,使延伸部分剪切拉碎。從閥縫中高速?zèng)_出的液流撞上擋圈,產(chǎn)生高速的撞擊作用。同時(shí),壓力迅速大幅下降,產(chǎn)生很大的爆破力,瞬時(shí)引起空穴現(xiàn)象,強(qiáng)烈釋放的能量和強(qiáng)烈的高頻振動(dòng),使顆粒或液滴破碎,從而達(dá)到液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。液滴在料液進(jìn)口處攜帶極高的靜壓能,在均質(zhì)過程中,靜壓能轉(zhuǎn)化成了動(dòng)能,使液滴破裂。安徽樹脂微射流均質(zhì)機(jī)