高壓均質(zhì)機(jī)是什么？高壓微射流均質(zhì)機(jī)是使用超高壓（高達(dá)60,000 psi）并通過(guò)內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)幾何形狀構(gòu)造的小孔，產(chǎn)生高流速來(lái)制備的。 在均質(zhì)化過(guò)程中，物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)特性發(fā)生變化之后，制成符合廠家使用標(biāo)準(zhǔn)的均質(zhì)懸浮物。 常規(guī)均質(zhì)機(jī)的壓力在 15,000 psi 以內(nèi)，而高壓均質(zhì)機(jī)可以達(dá)到 30,000 psi，超高壓均質(zhì)機(jī)可以達(dá)到 60,000 psi。金剛石均質(zhì)腔，高壓微射流均質(zhì)機(jī)是利用自上而下納米技術(shù)，制備納米材料較有效的設(shè)備之一。 高壓均質(zhì)機(jī)及均質(zhì)腔，被普遍運(yùn)用于納米材料和納米技術(shù)。具備高剪切力的微射流均質(zhì)機(jī)有利于顆粒分散。東莞食品微射流均質(zhì)機(jī)

微射流高壓均質(zhì)機(jī)功能，微射流均質(zhì)機(jī)可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質(zhì)到納米級(jí)且均一的狀態(tài)，以此提升相關(guān)產(chǎn)品的各項(xiàng)功能性指標(biāo)，比如脂質(zhì)體藥物的緩釋性、靶向性，穩(wěn)定性，難溶藥物的溶解度提高、細(xì)化混懸，化妝品的包封保護(hù)活性、降低異味、高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。微射流高壓均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)以及與一代高壓均質(zhì)機(jī)的區(qū)別：主要處理單元差別：微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元：特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微射流金剛石交互容腔，也稱固定線性孔道式均質(zhì)腔；一代高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元：分體式高壓均質(zhì)閥，由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設(shè)備處理過(guò)程都用到高壓，都有高速液流產(chǎn)生，但較大的區(qū)別在于主要部件，兩種主要處理單元在物料處理過(guò)程中發(fā)生的反應(yīng)有明顯差別。電池微射流均質(zhì)機(jī)供應(yīng)商優(yōu)良的微射流均質(zhì)機(jī)對(duì)產(chǎn)品屬性具有重要影響。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)原理，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種全新的高壓均質(zhì)機(jī)，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質(zhì)技術(shù)，液體物料被均質(zhì)機(jī)中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細(xì)流進(jìn)入微米級(jí)Y型孔道形成超音速射流相互對(duì)撞、剪切，在撞擊的過(guò)程中瞬間釋放出大部分能量，產(chǎn)生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細(xì)化至較均一的納米級(jí)分布，同時(shí)均勻分布在液體內(nèi)部，進(jìn)而提高很多的功能性指標(biāo)，用于滿足整個(gè)產(chǎn)品工藝鏈條的工況需求。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)以及與一代高壓均質(zhì)機(jī)的區(qū)別，主要處理單元差別：微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元：特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微射流金剛石交互容腔，也稱固定線性孔道式均質(zhì)腔；一代高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元：分體式高壓均質(zhì)閥，由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設(shè)備處理過(guò)程都用到高壓，都有高速液流產(chǎn)生，但較大的區(qū)別在于主要部件，兩種主要處理單元在物料處理過(guò)程中發(fā)生的反應(yīng)有明顯差別：1.1 高壓均質(zhì)機(jī)配備的均質(zhì)閥，一般分為三個(gè)組件：均質(zhì)閥座，均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán)，均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯預(yù)先貼合，當(dāng)均質(zhì)設(shè)備動(dòng)力單元將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要時(shí)，樣品由前端流道擠入至均質(zhì)閥座孔道內(nèi)，由于均質(zhì)閥座的孔道（一般直徑1mm~3mm）比前端流路管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙，樣品粒子由此縫隙高速噴出，并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)撞擊后噴射而出，完成均質(zhì)過(guò)程。低壓均質(zhì)處理，微射流機(jī)在保持活性成分穩(wěn)定性的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高效乳化。

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實(shí)際通道形狀相對(duì)更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì)，微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來(lái)多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過(guò)動(dòng)力單元加壓后，經(jīng)過(guò)金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過(guò)固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過(guò)高頻剪切+撞擊+物料粒子間對(duì)射爆破+巨大的壓力降（可達(dá)2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細(xì)化均一。微射流均質(zhì)機(jī)在高粘度物料的處理中表現(xiàn)優(yōu)異。吉林染料微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)的高效運(yùn)行確保了產(chǎn)品的細(xì)膩和均勻質(zhì)量。東莞食品微射流均質(zhì)機(jī)

主要部件的區(qū)別，高壓均質(zhì)機(jī)，主要部件：分體狹縫式均質(zhì)閥。使用時(shí)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯通過(guò)撞擊環(huán)安裝貼合，當(dāng)均質(zhì)柱塞泵將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要部位時(shí)，樣品由前端擠入至均質(zhì)閥座孔內(nèi)。均質(zhì)閥座的孔道比前端管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙，樣品由此縫隙高速噴出，并經(jīng)沖擊環(huán)撞擊后噴射而出，完成均質(zhì)。在此過(guò)程中，從狹縫中噴出的瞬間由于存在高壓力，并且樣品噴出后與撞擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用，使樣品粒子達(dá)到粒徑減小的效果。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小，影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力，一般來(lái)說(shuō)阻力越大，即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng)，均質(zhì)能力就越強(qiáng)，粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過(guò)手輪，調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來(lái)實(shí)現(xiàn)。東莞食品微射流均質(zhì)機(jī)