高壓均質(zhì)機的工作流程：物料由泵輸送到均質(zhì)腔，并在高壓的作用下，物料通過均質(zhì)閥。在均質(zhì)閥中，物料受到高速剪切、空化、撞擊等作用，物料中的大分子和顆粒被破碎成小分子和微粒，然后，均質(zhì)后的物料從均質(zhì)閥中排出。高壓均質(zhì)過程主要受三種作用的影響，即撞擊力、剪切力以及空穴作用，其中，撞擊力是指物料在高壓下其流經(jīng)撞擊環(huán)時，與撞擊環(huán)壁或與其它物料相互碰撞時產(chǎn)生的力，是高壓均質(zhì)機中重要的均質(zhì)作用力。剪切力是通過均質(zhì)閥中的狹窄通道來產(chǎn)生的。在均質(zhì)閥的狹窄通道中，物料的流速會急劇增加，從而產(chǎn)生強烈的剪切力。空穴作用是指物料在高壓力流經(jīng)均質(zhì)閥時，在其狹窄的通道中，物料的流速會急劇增加，從而導(dǎo)致壓力降低，當(dāng)壓力降低到臨界值時，物料中的溶解氣體會發(fā)生氣化，形成空穴，空穴在高壓流體的沖擊下會迅速膨脹，并產(chǎn)生強烈的沖擊力和剪切力，進而破壞物料中的顆粒，達到均質(zhì)的目的。高壓均質(zhì)機中的剪切力與撞擊力以及空穴作用具有協(xié)同作用，可以相互促進，從而提高均質(zhì)效果。高壓均質(zhì)處理有助于提高蛋白質(zhì)的溶解度，改善食品質(zhì)地和口感。廣東脂質(zhì)體高壓均質(zhì)機批發(fā)

破壁 – 一般用于做化妝品原料。許多化妝品的活性成分是通過生物發(fā)酵的方式大規(guī)模生產(chǎn)的，這些活性成分有些存在于細胞中，需要破壁才能釋放出來。高壓均質(zhì)機即可將細胞破開，從而釋放出細胞中的活性成分。包埋 – 有些化妝品活性成分會存在易氧化,光不穩(wěn)定等特點，需要使用脂質(zhì)體或其他材料進行包裹。高壓均質(zhì)機可以起到脂質(zhì)體包裹控制粒徑大小均一的效果。高壓均質(zhì)機在食品中也是一種常用的技術(shù)，如用于將牛乳中的脂肪球均勻分散，從而提高牛乳的穩(wěn)定性和口感；用于將果汁中的果肉顆粒均勻分散，從而提高果汁的口感和營養(yǎng)價值；以及一些腸內(nèi)營養(yǎng)乳，微膠囊包埋等應(yīng)用。安徽定制型高壓均質(zhì)機隨著技術(shù)發(fā)展，高壓均質(zhì)機在節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)方面的優(yōu)勢愈發(fā)凸顯。

對物料均質(zhì)后的效果，較好選擇適宜的粒度儀進行檢測。如醫(yī)藥行業(yè)乳劑的檢測，美國藥典中明確規(guī)定了要采用light obscurationor light extinction employs single-particleoptical sizing PSS（Particle Sizing Systems）測量系統(tǒng)的Extinction法來測定乳劑中大粒徑物料的分布。所以不同行業(yè)的用戶應(yīng)根據(jù)各自行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，選擇相應(yīng)的粒徑測定儀進行檢測。隨著我國制造技術(shù)的不斷發(fā)展，已經(jīng)有很多國產(chǎn)均質(zhì)機應(yīng)用在食品、化工等諸多行業(yè)。但是，自1986年中國生產(chǎn)頭一批藥用脂肪乳以來，醫(yī)藥行業(yè)使用的超高壓勻質(zhì)機幾乎全部來源于進口。其中，較主要的原因就是國產(chǎn)高壓均質(zhì)機的主要部件高壓均質(zhì)腔無法達到行業(yè)所需的技術(shù)要求。

從均質(zhì)腔結(jié)構(gòu)原理上：頭一代 碰撞型：A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu)，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過孔徑很微小的閥心時會產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。B．碰撞閥體型——通過碰撞閥（Impact valve）和碰撞環(huán)（Impact ring）結(jié)構(gòu)的引入，降低了局部磨損，延長了均質(zhì)腔的使用壽命。但是由于其根本原理上還是通過溶液中的物料和高硬度金屬（如鎢合金）結(jié)構(gòu)碰撞，所以金屬微粒的磨損殘落問題沒有徹底解決，并且截止到2013年，絕大多數(shù)的國產(chǎn)高壓均質(zhì)機都使用了這種結(jié)構(gòu)。第二代 對射型，C．Y形交互型——根本的區(qū)別在于其應(yīng)用了對射流的原理。利用特有的Y形結(jié)構(gòu)，使高壓溶液中高速運動的物料自相碰撞，較大程度上提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問題。高壓均質(zhì)機通過高速旋轉(zhuǎn)的切割器和高壓泵將物質(zhì)推送到均質(zhì)腔內(nèi)。

氣壓控制，高壓微射流均質(zhì)機通過壓縮空氣來產(chǎn)生高壓氣流，而高壓氣流的經(jīng)過預(yù)渦流室、主導(dǎo)流道和微噴頭等部件的阻滯、摩擦和加速等過程后，形成極小的氣液射流。在微射流噴射的過程中，由于噴嘴直徑很小，氣體被壓縮到高壓狀態(tài)下，從而較大程度上提高了微射流的速度和動能。微射流噴射，高壓微射流均質(zhì)機中的微射流噴頭采用了超聲波振蕩器產(chǎn)生高頻聲波，使微小穿孔內(nèi)的液體產(chǎn)生液柱振蕩，將高壓氣流引入，形成微射流。微射流在噴射中形成了相互作用、破碎和分散的物理過程，其中的氣流作用于樣品的剪切、摩擦和撞擊場，將樣品分解成小的顆粒和微粉。高壓均質(zhì)機的使用可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。深圳藥物遞送高壓均質(zhì)機型號

高壓均質(zhì)機可定制不同型號以滿足不同生產(chǎn)需求。廣東脂質(zhì)體高壓均質(zhì)機批發(fā)

高壓微射流均質(zhì)機的工作原理還基于微射流技術(shù)，通過高壓流體噴射和碰撞，將液體中的顆粒、細胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進行破碎、分散和乳化，達到均質(zhì)化效果。該設(shè)備由高壓泵、控制閥、壓力容器、噴嘴等主要部件組成。先通過高壓泵將液體加壓到一定壓力，然后通過控制閥控制液體的壓力和流量，較后通過噴嘴將高壓流體以極高的速度噴出，從而形成微射流。微射流通過撞擊和分散，將液體中的顆粒、細胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進行破碎、分散和乳化，達到均質(zhì)化效果。廣東脂質(zhì)體高壓均質(zhì)機批發(fā)