高壓均質(zhì)機(jī)高剪切機(jī)微射流均質(zhì)機(jī)均質(zhì)機(jī)理高壓流體產(chǎn)生的空穴效應(yīng)和湍流作用以轉(zhuǎn)子間相對運(yùn)動產(chǎn)生的高剪切力為主，伴隨空穴效應(yīng)超音速射流相互對撞進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切均質(zhì)效果均質(zhì)粒度小，穩(wěn)定性好均質(zhì)粒度達(dá)1μm以下, 穩(wěn)定性好, 混料、殺菌、均質(zhì)可同時完成更高的均質(zhì)壓力，更好的粒徑分布效果,粒度可達(dá)100 nm以內(nèi)，物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔泵里加壓，通過微米級的噴嘴，高速撞擊在乳化腔上，通過強(qiáng)烈的空穴，碰撞，剪切效應(yīng)，得到足夠小而均一的粒徑分布。微射流技術(shù)突破傳統(tǒng)攪拌和高壓均質(zhì)方法局限，實(shí)現(xiàn)更均勻的顆粒分布。江西微射流均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家

淺談微射流高壓均質(zhì)機(jī)的優(yōu)勢及應(yīng)用，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種納米級乳化及分散的處理設(shè)備，是新一代的高壓均質(zhì)機(jī)，其獨(dú)特的金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動力模式可以提供高達(dá)200Mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應(yīng)用。放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī)，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī)，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提，設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。遼寧醫(yī)藥微射流均質(zhì)機(jī)微射流均質(zhì)機(jī)的耐磨性能好，使用壽命長。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)優(yōu)勢：1、微射流高壓均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)能放大是通過金剛石交互容腔內(nèi)部微孔道的并列排布實(shí)現(xiàn)的，多個與實(shí)驗(yàn)型機(jī)器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵，可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)工藝的完美線性放大，生產(chǎn)型設(shè)備在增加產(chǎn)能的同時不會改變均質(zhì)效果，這也是普通高壓均質(zhì)機(jī)很難達(dá)到的優(yōu)勢，故很多檔次高應(yīng)用采用微射流均質(zhì)機(jī)以免在昂貴的研發(fā)實(shí)驗(yàn)后無法順利放大生產(chǎn)。2、微射流高壓均質(zhì)機(jī)采用液壓增壓模式提供均質(zhì)動力，其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達(dá)幾百M(fèi)pa的均質(zhì)壓力，這樣狀態(tài)下液壓動力單元能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，同時又能保證提供很高的均質(zhì)壓力，相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)的曲折連桿高頻動作設(shè)計(jì)可以較大程度上降低設(shè)備的故障率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

均質(zhì)機(jī)的作用力主要為剪切力和壓力。在均質(zhì)過程中，產(chǎn)生層流效應(yīng)，分散相顆粒或液滴被剪切和延伸拉碎；受到湍流效應(yīng)影響，顆?；蛞旱卧趬毫Σ▌酉庐a(chǎn)生隨機(jī)變形；受到空穴效應(yīng)的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂,釋放能量，從而引起局部液壓沖擊,造成振動。經(jīng)過縫隙的液體，由于瞬間失壓以極高的速度噴射出，撞擊到均質(zhì)部件上，產(chǎn)生了剪切、撞擊和空穴三種效應(yīng)。較高速度的液體流經(jīng)均質(zhì)腔縫隙時由于極大的速度梯度，會產(chǎn)生劇烈的剪切作用。分散相顆?；蛞旱卧趶?qiáng)剪切力的作用下將發(fā)生變形，當(dāng)剪切力大到一定程度時，分散相中的液滴發(fā)生破碎。微射流均質(zhì)機(jī)使產(chǎn)品的質(zhì)地更細(xì)致合理。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)原理，微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種全新的高壓均質(zhì)機(jī)，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質(zhì)技術(shù)，液體物料被均質(zhì)機(jī)中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細(xì)流進(jìn)入微米級Y型孔道形成超音速射流相互對撞、剪切，在撞擊的過程中瞬間釋放出大部分能量，產(chǎn)生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細(xì)化至較均一的納米級分布，同時均勻分布在液體內(nèi)部，進(jìn)而提高很多的功能性指標(biāo)，用于滿足整個產(chǎn)品工藝鏈條的工況需求。微射流均質(zhì)機(jī)操作簡單，界面直觀，方便不同技能水平的操作者。湖北不銹鋼微射流均質(zhì)機(jī)

低壓均質(zhì)處理，微射流機(jī)在保持活性成分穩(wěn)定性的同時，實(shí)現(xiàn)高效乳化。江西微射流均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家

工作原理的區(qū)別，高壓微射流均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。分散單元內(nèi)部通常有“Z”型和“Y”型，是高壓流體在加壓狀態(tài)下通過細(xì)孔模塊時，壓力驟降而形成超聲波流速，此時的流體內(nèi)會發(fā)生粒子沖擊、空化和消流、剪切、應(yīng)力作用下其流體細(xì)胞的破壞、霧化、乳化、分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過，此時流體內(nèi)壓力的驟降而形成的超聲速流速，流體內(nèi)的粒子碰撞、空化及漏流、剪切力作用于劈開納米大小的細(xì)微分子以完全的均質(zhì)的狀態(tài)存在。江西微射流均質(zhì)機(jī)生產(chǎn)廠家