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廣州乳化高壓微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-23

微射流均質(zhì)機(jī)的微小射流具有非常高的射流速度和能量密度,可以充分利用射流的動(dòng)能將物料進(jìn)行均質(zhì)處理。射流的高速運(yùn)動(dòng)使得物料分子間的相互作用增強(qiáng),從而使得物料的分散度和穩(wěn)定性得到提高。同時(shí),微射流的剪切和沖擊作用還可以破壞物料中的大分子聚集體,使其分子鏈斷裂,從而提高物料的流動(dòng)性和可溶性。微射流均質(zhì)機(jī)的工作過程中,射流的速度和能量密度是關(guān)鍵參數(shù)。射流速度過低會(huì)導(dǎo)致剪切和沖擊力不足,無法實(shí)現(xiàn)有效的均質(zhì)處理而射流速度過高則會(huì)造成能量浪費(fèi)和物料損失。因此,微射流均質(zhì)機(jī)需要通過控制系統(tǒng)對射流速度進(jìn)行精確調(diào)節(jié),以確保均質(zhì)處理效果的同時(shí)較大限度地減少能量消耗和物料損失。微射流的高速和高壓可以將液體物料均勻細(xì)化,并提高均質(zhì)效果。廣州乳化高壓微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

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固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式,微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意(實(shí)際通道形狀相對更復(fù)雜一些),不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì),微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到幾百微米之間,原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的,但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動(dòng)力單元加壓后,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s,彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達(dá)2000bar或者更高),較終使得物料粒徑細(xì)化均一。深圳化妝品高壓微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有操作簡便、清洗方便、消耗低等特點(diǎn),受到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

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物料在經(jīng)受微射流高壓均質(zhì)機(jī)處理的過程可簡單分為:1)進(jìn)樣-2)加壓-3)加速入腔-4)循環(huán)或收樣:進(jìn)樣:液液或者固液混合物料經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)機(jī)自吸或者喂料泵進(jìn)樣,物料進(jìn)入微射流高壓均質(zhì)機(jī)的高壓缸內(nèi);加壓:配合進(jìn)樣單向閥與出料單向閥的作用,高壓缸內(nèi)的物料經(jīng)過動(dòng)力單元加壓后只能從出料單項(xiàng)閥進(jìn)入微射流金剛石交互容腔;加速入腔:當(dāng)物料在動(dòng)力單元加壓,經(jīng)過微射流金剛石交互容腔百微米級別的金剛石微孔道時(shí),以物料經(jīng)受的壓強(qiáng)在2000bar時(shí)為例,物料液流此時(shí)的速度可以達(dá)到500m/s,已經(jīng)超越聲速380m/s,液流此時(shí)也可稱作高速微射流,微射流在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的高頻剪切區(qū)經(jīng)受每秒千萬次的剪切,在Y型微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的交叉碰撞區(qū)經(jīng)受彈式對射爆裂作用,加上瞬間的壓力降與空穴效應(yīng),經(jīng)過瞬間超高能的復(fù)合物理作用,使得物料達(dá)到納米級均一細(xì)化的效果;循環(huán)或收樣:依據(jù)物料粒徑檢測結(jié)果確認(rèn)增加處理次數(shù)或者進(jìn)行樣品收集。

放大生產(chǎn):分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī),從小試到放大生產(chǎn),需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu),放大后的均質(zhì)閥與小試時(shí)的均質(zhì)閥相比,引入較多變量,流量可以放到非常大,但放大后效果難以保證與小試相同;微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī),通過將單通道的金剛石交互腔,微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔(常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道)從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提,設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流均質(zhì)機(jī)是一種先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備,通過微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)微米級顆粒的均質(zhì)和分散。本文將深入探討微射流均質(zhì)機(jī)的作用原理,揭示其實(shí)現(xiàn)顆粒分散的科學(xué)奧秘,幫助讀者更好地理解和應(yīng)用該設(shè)備。高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過優(yōu)化流道設(shè)計(jì),降低了能量損失,提高了均質(zhì)效率。

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長期使用時(shí)處理結(jié)果穩(wěn)定性:從處理效果上來看,由于分體閥式的主要部件,物料在處理過程中經(jīng)過環(huán)狀縫隙的剪切,當(dāng)撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個(gè)點(diǎn)的缺陷以后,會(huì)出現(xiàn)大量缺陷點(diǎn)泄壓的情況,導(dǎo)致處理效果大打折扣;而金剛石交互容腔的構(gòu)造為線性結(jié)構(gòu),線性孔道上某各點(diǎn)的磨損,不會(huì)引起整個(gè)線性的處理過程種效果的明顯變化,因此微射流高壓均質(zhì)機(jī)處理結(jié)果重復(fù)性更高,長期結(jié)果更加穩(wěn)定。吸入空氣對機(jī)器的影響:另外分體閥式的活動(dòng)構(gòu)造,導(dǎo)致均質(zhì)閥對吸入空氣特別敏感,氣爆效應(yīng)會(huì)使活動(dòng)的均質(zhì)閥產(chǎn)生劇烈的爆裂效應(yīng),容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂,稍有不慎進(jìn)氣就容易損壞主要部件;而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構(gòu)造,在經(jīng)過氣爆的過程不存在;高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的物料特性和加工要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。飲料高壓微射流均質(zhì)機(jī)價(jià)位

高壓微射流均質(zhì)機(jī)在油脂加工中發(fā)揮著重要作用,能夠有效改善油脂的品質(zhì)和口感。廣州乳化高壓微射流均質(zhì)機(jī)工作原理

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式,微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意(實(shí)際通道形狀相對更復(fù)雜一些),不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì),微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者z型的微通道,孔道大小在50u到幾百微米之間,原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的,但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動(dòng)力單元加壓后,經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速,到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500n/s,高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達(dá)2000bar或者更高),較終使得物料粒徑細(xì)化均一。廣州乳化高壓微射流均質(zhì)機(jī)工作原理