微射流高壓均質機原理，微射流高壓均質機是一種全新的高壓均質機，集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質技術，液體物料被均質機中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔，分成兩股細流進入微米級r型孔道形成超音速射流相互對撞、剪切，在撞擊的過程中瞬間釋放出大部分能量，產生巨大的壓力降，以此將液體中的液滴或粉末顆粒細化至較均-的納米級分布，同時均勻分布在液體內部，進而提高很多的功能性指標，用于滿足整個產品工藝鏈條的工況需求。高壓微射流均質機采用高壓氣體將液體物料噴射進射流室內，經過微細噴射孔噴出形成微射流。廣州商用高壓微射流均質機行價

長期使用時處理結果穩(wěn)定性:從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經過環(huán)狀縫隙的剪切，當撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個點的缺陷以后，會出現(xiàn)大量缺陷點泄壓的情況，導致處理效果大打折扣;而金剛石交互容腔的構造為線性結構，線性孔道上某各點的磨損，不會引起整個線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質機處理結果重復性更高，長期結果更加穩(wěn)定。吸入空氣對機器的影響:另外分體閥式的活動構造，導致均質閥對吸入空氣特別敏感，氣爆效應會使活動的均質閥產生劇烈的爆裂效應，容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進氣就容易損壞主要部件;而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構造，在經過氣爆的過程不存在；云南染料高壓微射流均質機高壓微射流均質機是現(xiàn)代化生產加工過程中不可或缺的重要設備之一。

發(fā)展方向，有效的降溫方式，高壓均質腔在均質過程中，高速運動的物料會和均質腔內部結構發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，在局部產生大量的熱積累。過高的溫度會對產品的質量造成影響。醫(yī)藥乳劑制備應用中，脂質注射乳劑中的物料粒徑分布(Globule Distribution in Lipid Injectable Emulsions)是衡量乳劑質量與穩(wěn)定性的重要標準。美國藥典UPS729中明確規(guī)定了使用light obscurationor light extinction employs single-particleoptical sizing PSS（Particle Sizing Systems）測量系統(tǒng)的Extinction法來測定大粒徑物料分布，其中大粒徑物料分布越小，乳劑的穩(wěn)定性則越好。而均質腔內部的局部高溫正是形成大粒徑物料的主要原因。

微射流均質機的工作原理：微射流均質機（High Pressure Microfluidization Homogenizer）的工作原理是：物料經過單向閥，在高壓腔泵里加壓，通過微射流均質Y腔模塊，在交互容腔內的微孔道（75μm或100um）中，流體被分散成兩股進行強烈的高速撞擊、高速剪切。通過微射流均質Z腔模塊的微孔道（200μm），在射流撞擊過程中瞬間轉化其大部分能量，伴隨巨大的壓力降，整個處理過程中包含高速撞擊、高剪切力、空穴作用、高頻振動等綜合作用，來達到粉碎的目的，使得液滴或者晶體粒徑降低。高壓微射流均質機的維護保養(yǎng)簡單，成本低，易于長期運行。

微射流高壓均質機優(yōu)勢：1、微射流高壓均質機是新一代的高壓均質機，其獨特的金剛石微孔道超音速對射流技術可以做到更小更均一的納米級粒徑，相較于普通高壓均質機有能力做各行業(yè)中粒徑分布要求極高、附加值較高的應用。2、微射流高壓均質機的主要均質部件是金剛石交互容腔，與普通高壓均質機可調節(jié)間隙的均質閥不同的是，其內部的微孔,道是固定只寸不可調節(jié)的，在使用同種型號金剛石交萬容腔目是相同均質工藝參數(shù)條件下，可以保證批次間產品的粉徑結果非常穩(wěn)定。高壓微射流均質機在各行業(yè)中得到普遍應用，為生產企業(yè)提供了便利和幫助。山東大型高壓微射流均質機

高壓微射流均質機可以有效地避免物料析出、沉淀等現(xiàn)象，確保產品穩(wěn)定性。廣州商用高壓微射流均質機行價

高壓均質機高剪切機微射流均質機均質機理高壓流體產生的空穴效應和湍流作用以轉子間相對運動產生的高剪切力為主，伴隨空穴效應超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切均質效果均質粒度小，穩(wěn)定性好均質粒度達1μm以下, 穩(wěn)定性好, 混料、殺菌、均質可同時完成更高的均質壓力，更好的粒徑分布效果,粒度可達100 nm以內，物料流經單向閥后，在高壓腔泵里加壓，通過微米級的噴嘴，高速撞擊在乳化腔上，通過強烈的空穴，碰撞，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。廣州商用高壓微射流均質機行價