隨著企業(yè)信息技術(shù)運用的不斷深入，ERP、MES等系統(tǒng)被運用在包括生產(chǎn)、供應(yīng)鏈等企業(yè)的管理工作中，可是這些系統(tǒng)并未帶給管理者直觀的體驗和方便的管理方式，是看不見、難于管的系統(tǒng)；同時企業(yè)對不同系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)融合利用要求越來越高，尤其是不同業(yè)務(wù)部門間的信息共享與利用。企業(yè)資源計劃管理等系統(tǒng)管理不直觀不方便，日漸形成的“信息孤島”問題日益明顯，嚴(yán)重的阻礙了企業(yè)信息化建設(shè)的整體進(jìn)程，使企業(yè)在日常管理中難于決斷，而解決“信息孤島”問題的關(guān)鍵不只是在軟硬件的技術(shù)改造，更重要的是結(jié)合企業(yè)管理需求對管理流程進(jìn)行整合優(yōu)化。從業(yè)務(wù)上分析，以上問題的存在或部分存在使企業(yè)安防管理無法在管理流程上進(jìn)行優(yōu)化。在企業(yè)日常業(yè)務(wù)管理中不利于改進(jìn)下述各項管理。 引入基于計算機(jī)數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等高度智能化的自動化生產(chǎn)線，滿足個性化定制柔性化生產(chǎn)需求。德州智慧工廠中聯(lián)

    智慧工廠的實現(xiàn)可以分成好幾個階段，D一個階段或起步階段，我們稱之為智慧工廠1.0。對不同的企業(yè)來說，這個1.0的含義可能是截然不同的，或許可以以某些關(guān)鍵工位的數(shù)字化作為起步，或許可以從改善工廠環(huán)境開始。關(guān)鍵是描繪出一條路徑，起點就是本企業(yè)的現(xiàn)實條件，第Y個百米的終點就是1.0，接著再沖第二個百米，方向就是讓自己的企業(yè)及其生態(tài)圈更智能、更敏捷、更高效、更安全、更綠色、更和諧和可持續(xù)，成為一個充滿人本精神、充滿中國智慧的、同時被高技術(shù)手段充分武裝起來的系統(tǒng)。何謂智慧工廠智慧工廠的設(shè)計原則應(yīng)遵循產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，合理利用、配置自動化設(shè)備。

    支持發(fā)卡器類型、接入方式、串口號、波特率、讀卡間隔、是否蜂鳴、卡片類型、卡號類型的配置。支持DS-K1F100-D8、DS-K1F100-M、DS-K5001、DS-K5002、DS-TRD900-1（遠(yuǎn)距離卡）等發(fā)卡器，支持Mifare、CPU卡、遠(yuǎn)距離卡，兼容韋根協(xié)議的卡片（8位卡號）。支持指紋機(jī)串口號、波特率、裝置代號參數(shù)的配置；身份證讀卡器參數(shù)配置（DS-K5001、DS-K5002、華視電子身份證讀卡器）；指靜脈機(jī)參數(shù)配置，支持串口號、波特率的配置。抓圖、預(yù)覽錄像、剪輯下載操作的配置，支持抓圖格式、錄像大小、保存路徑的參數(shù)配置。并IE播放配置，包括網(wǎng)傳性能、解碼前緩沖大小、解碼后緩沖大小等參數(shù)。

    從中國制造業(yè)形勢看，2013年工業(yè)占GDP的37%，裝備制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模突破20萬億元人民幣，占全球裝備制造業(yè)總量的三分之一以上。中國發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量約占全球總量的60%;造船占全球比重的41%;機(jī)床占全球比重38%。在500余種工業(yè)產(chǎn)品中，中國有220多種產(chǎn)量居世界第Y;但中國制造大而不強(qiáng)。主要制約因素是自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)，H心技術(shù)和關(guān)鍵元器件受制于人﹔產(chǎn)品質(zhì)量問題突出;資源利用效率偏低;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，大多數(shù)產(chǎn)業(yè)尚處于價值鏈的中低端。如何將中國制造轉(zhuǎn)變?yōu)橹袊窃?，如何提升中國制造業(yè)的全球競爭力，成為中國政F和企業(yè)的一項重大任務(wù)。系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù)，自行組成比較好系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

    產(chǎn)品優(yōu)勢：1、精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺----平臺優(yōu)勢2、智能制造整體解決方案---一體化優(yōu)勢，與ERP、PLM、BI一體化打通3、多行業(yè)案例---行業(yè)優(yōu)勢—針對跨多行業(yè)的集團(tuán)4、方案的專業(yè)性---行業(yè)**調(diào)研定制化解決方案5、智能化應(yīng)用突出---優(yōu)化配料、冶煉終點預(yù)測、質(zhì)量相關(guān)性分析等6、集中+分布式部署----單一行業(yè)，多工廠的集團(tuán)7、混合云部署（可選）---內(nèi)外打通8、加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈端協(xié)同：與客商打通，提高服務(wù)滿意度9、與設(shè)備供應(yīng)商和維修商信息共享，提高設(shè)備可靠性10、本地化服務(wù)：集團(tuán)+大區(qū)+本地公司智慧工廠VR虛擬仿真，三維可視化數(shù)據(jù)。德州智慧工廠中聯(lián)

智慧工廠旨在創(chuàng)造全新的客戶價值和較好的用戶體驗。德州智慧工廠中聯(lián)

    智能工廠是實現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)設(shè)施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。智能工廠已經(jīng)具有了自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃。通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測，利用仿真及多媒體技術(shù)，將實境擴(kuò)增展示設(shè)計與制造過程。系統(tǒng)中各組成部分可自行組成比較好系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性。已系統(tǒng)具備了自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力。因此，智能工廠實現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互。在智能工廠的體系架構(gòu)中，質(zhì)量管理的五要素也相應(yīng)的發(fā)生變化，因為在未來智能工廠中，人類、機(jī)器和資源能夠互相通信。德州智慧工廠中聯(lián)

青島麒翔智能科技有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在山東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**青島麒翔智能科技供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！