直角坐標機器人的空間運動是用三個相互垂直的直線運動來實現(xiàn)的，由于直線運動易于實現(xiàn)全閉環(huán)的位置控制，所以，直角坐標機器人有可能達到很的位置精度。但是，直角坐標機器人的運動空間相對機器人的結構尺寸來講，是比較小的。因此，為了實現(xiàn)一定的運動空間，直角坐標機器人的結構尺寸要比其他類型的機器人的結構尺寸大得多。直角坐標機器人的工作空間為一空間長方體。直角坐標機器人主要用于裝配作業(yè)及搬運作業(yè)，直角坐標機器人有懸臂式，龍門式，天車式三種結構。人工智能和機器學習也將對下一代工業(yè)機器人產(chǎn)生重大影響。工業(yè)機器人技術

四軸機器人插針機的制作方法【技術領域】[0001]本發(fā)明屬于注塑模具加工設備技術領域，具體涉及一種四軸機器人插針機。【背景技術】[0002]隨著電子產(chǎn)品的普及和快速發(fā)展，電子設備之間的連接器如電子插座、USB接口、數(shù)據(jù)傳輸接口等電子連接產(chǎn)品需求急劇增長，目前這些電子連接器產(chǎn)品多以塑膠注塑成型，然后在其成型的主體上插入針腳的生產(chǎn)方式為主，傳統(tǒng)的方式是依靠人工來將針腳一一插入注塑成型的主體，人工作業(yè)時，需將針腳放入治具上，再將治具套入模具，而后進行插針，存在人力多、周期長、不良率等諸多問題，嚴重時還會出現(xiàn)針腳放反的不良現(xiàn)象。另外注塑機的工作原理是將塑膠原料通過料管將其熔融后注入模具型腔，人力作業(yè)時存在速度快慢的影響，會導致塑膠料在注塑機料管內(nèi)呆滯時間不一，導致溫度偏差，影響成型品質；自動作業(yè)能使周期時間統(tǒng)一，能有效的保證成型品質。為提升效率及避免不良產(chǎn)生，近又出現(xiàn)了一些自動插針設備，中國CNU公開了一種自動插針的“接線端子自動插針機”。這種自動插針機實現(xiàn)了機械代替人力插針，但是并未實現(xiàn)插針和注塑的自動連接。【發(fā)明內(nèi)容】[0003]針對現(xiàn)有技術存在的諸多問題，本發(fā)明提供了一種四軸機器人插針機。工業(yè)機器人的生產(chǎn)工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中能代替人做某些單調、頻繁和重復的長時間作業(yè),或是危險、惡劣環(huán)境下的作業(yè)。

電子類的IC、貼片元器件，工業(yè)機器人在這些領域的應用均較普遍。目前世界工業(yè)界裝機較多的工業(yè)機器人是SCARA型四軸機器人。第二位的是串聯(lián)關節(jié)型垂直6軸機器人。羅百輝指出，超過全球工業(yè)機器人裝機量一半的這兩種工業(yè)機器人是我們關注的重點。在手機生產(chǎn)領域，視覺機器人，例如分揀裝箱、撕膜系統(tǒng)、激光塑料焊接、速四軸碼垛機器人等適用于觸摸屏檢測、擦洗、貼膜等一系列流程的自動化系統(tǒng)的應用。專區(qū)內(nèi)機器人均由國內(nèi)生產(chǎn)商根據(jù)電子生產(chǎn)行業(yè)需求所特制，小型化、簡單化的特性實現(xiàn)了電子組裝精度、有效的生產(chǎn)，滿足了電子組裝加工設備日益精細化的需求，而自動化加工更是極大提升生產(chǎn)效益。據(jù)有關數(shù)據(jù)表明，產(chǎn)品通過機器人拋光，成品率可從87％提到93％，因此無論“機器手臂”還是更的機器人，投入使用后都會使生產(chǎn)效率大幅提。

人機協(xié)作是工業(yè)機器人的重要趨勢，也是這一增長的動力。設計用于在共享工作區(qū)中與人類安全交互的“Cobots”正在各種行業(yè)中找到自己的位置在人們需要以零星和斷斷續(xù)續(xù)的方式與機器人緊密合作的環(huán)境中，安全共存變得越來越重要，例如將不同的物料帶入機器人，更改程序并檢查新操作。協(xié)作對于提制造靈活性以適應產(chǎn)量，小批量生產(chǎn)至關重要。人們可以添加自己的獨特能力來適應變化和即興創(chuàng)作，而機器人可以為重復性任務增加不懈的耐力。工業(yè)機器技術涉及的學科相當普遍，歸納起來是機械學和微電子學的結合-機電一體化技術。

y軸移動機構6、x軸移動機構5和z軸移動機構4均為伺服電機加減速機作為驅動，通過工作臺的plc系統(tǒng)控制移動，導向方式包括直線導軌加滑塊，導軌加導軌輪，齒輪齒條傳動方式中的一種。通過z軸升降結構采用伺服電機+減速機的為驅動力，利用氮氣平衡缸平衡系統(tǒng)來實現(xiàn)物體的配重。通過調節(jié)氮氣缸內(nèi)的壓氣體壓力來實現(xiàn)低中物體的重量平衡。從而電機輸出很小的力就可以使物體上下移動。設備可以方便地裝配多種形式和尺寸的手爪，可以勝任許多常見的工作，如焊接、切割，搬運、上下料、包裝、碼垛、檢測、探傷、分類、裝配、貼標、噴碼、打碼和噴涂等任務。其中，氮氣平衡杠是利用蓄能器的原理，控制平衡缸配合伺服電機上下升降，平橫z軸方向移動的重物重量，以實現(xiàn)速度、精度搬運。該系統(tǒng)能消物體z向快速運動及反向時候產(chǎn)生的抖動，膠囊式蓄能器式系統(tǒng)中的重要附件，能蓄能量，穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，消除脈動從而達到運動平穩(wěn)，平衡原理是當z軸抓取重物上升時，蓄能器中的液壓油進入平衡油缸后平衡缸內(nèi)的壓縮空氣排出，此時氮氣膨脹，將油液壓入平衡缸，產(chǎn)生一個向上的壓力，平衡抓手及物體重量；當z軸下落時，經(jīng)由蓄能器分流，進入平衡缸，以此平衡物體重量。隨著3C電子、物流、醫(yī)療等應用的發(fā)展和需求的增長，工業(yè)機器人也逐步滲透到這些新興領域。蘇州取料機器人

激光加工機器人是將機器人技術應用于激光加工中，通過高精度工業(yè)機器人實現(xiàn)更加柔性的激光加工作業(yè)。工業(yè)機器人技術

現(xiàn)代該改良版的工業(yè)機器人可按照人工智能的方式，根據(jù)指定的原則自動化操作，如可根據(jù)接收到的信號，完成信號指令規(guī)定的運行軌跡，從而快速適應新的環(huán)境。而工業(yè)機器人系統(tǒng)并不是單獨使用的，在工業(yè)機器人投入生產(chǎn)的過程中，必須要與其他設備聯(lián)系在一起，而這些設備上的信號必須要通過CC-link和工業(yè)生產(chǎn)機器人系統(tǒng)信號聯(lián)系在一起。因此在機器人安裝出廠后，投入實際生產(chǎn)使用前，對工業(yè)機器人進行信號處理調試是十分必要的一個環(huán)節(jié)。具體而言，調試的過程中，需要對CC-link進行設置，但需要注意的是，調試人員設置的CC-ling信號必須要與PCC的型號、主站、從站、站信息保持一致，同時在信號設置結束后，還需要對所有信號進行列表化處理，并且在PLC編程時進行注釋，要經(jīng)過這樣的信號調試后，工業(yè)機器人才能正式投入生產(chǎn)使用。工業(yè)機器人技術

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