掘進機主機構(gòu)工作原理：1、切割機構(gòu)的工作原理：①切割機構(gòu)的組成切割機構(gòu)由切割頭、行星齒輪減速器、電機、聯(lián)軸器和工作臂等組成。縱向工作機構(gòu)的懸臂上安裝有螺旋錐形切割頭。水平軸工作機構(gòu)的懸臂上安裝有兩個半球形螺旋鉆孔切割頭。切割頭按照切割線沿著螺旋刀片排列。在提升液壓缸和回轉(zhuǎn)液壓缸的作用下，完成切割工作，挖掘出所需的巷道斷面。②切割頭和鎬形切割齒1)切割頭通常使用雙螺旋刀片卸料。齒座焊接在刀片上，對稱排列，因此每條切割線上有兩個截齒。③截齒多為截齒，由刀桿和刀頭組成。刀桿一般由40CrNiMo合金結(jié)構(gòu)鋼制成，并經(jīng)過淬火和回火處理。刀桿末端有一個寬5毫米、深1.5毫米的凹槽，用來安裝一個套環(huán)來固定截齒。④刀頭由WG13C碳化鎢硬質(zhì)合金制成，鑲嵌在刀頭內(nèi)。懸臂式掘進機具有技術(shù)先進，操作靈活、截割面積大、作業(yè)效率高、穩(wěn)定性好、壽命長及使用范圍廣等特點。江蘇煤礦掘進機廠家供應(yīng)

掘進機根據(jù)不同的煤巖性質(zhì)，來確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法：(1)、在掘進半煤巖時，掘進時應(yīng)先截割煤，再截割巖石，即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時，應(yīng)先刷四面，再破碎中間部分。(3)、對于硬煤，采用自上而下的切割程序。(4)、對于較破碎的頂板，應(yīng)采用留頂煤或切眼周圍的方法。(5)、截割時必須考慮煤巖層理，截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動，不得越過層理。(6)、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始切割，底部先切。泰州綜掘機生產(chǎn)廠家掘進機油泵內(nèi)泄大會造成系統(tǒng)壓力低。判斷的方法是軸向柱塞泵看泄油量可斷定。泄油量大無法修理，應(yīng)換泵。

掘進機前進時鏟板應(yīng)落下，后退時鏟板應(yīng)抬起。掘進機的機器工作時，應(yīng)抬起支撐油缸，前后移動時應(yīng)將支撐油缸收好。駕駛員工作時應(yīng)集中精力，平穩(wěn)起步，注意方向，服從迎頭人員的指揮。如遇冒頂預(yù)兆或危及人員安全，立即停機并切斷電源。掘進機收尾工作：(1)按照規(guī)定的操作順序停機后，應(yīng)將機器退到安全的地方，并將鏟板放在底部。切割頭縮回，切割臂放在底板上，關(guān)閉水門，吊起電纜和水管。(2)電機、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備應(yīng)在工作面用重水霧覆蓋。

掘進機行走機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理，掘進機行走機構(gòu)主要由液壓馬達、減速器、履帶架、主動鏈輪、從動鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對稱，驅(qū)動裝置位于行走裝置的尾部。行走機構(gòu)用幾個強度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進機機架連成一體。減速器采用一級圓柱齒輪。兩級行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動鏈輪軸連接，使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態(tài)。掘進機履帶式掘進機行走機構(gòu)工作原理采用ME-300液壓馬達，馬達輸出軸插入齒輪將動力傳遞給減速器。減速后驅(qū)動行走鏈輪帶動履帶行走。履帶與底板相對運動產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動機器行走。牽引力與機器的重量和履帶與底板之間的附著系數(shù)有關(guān)。如果行走阻力小于驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)時的粘合力，由于粘合力，履帶鏈的移動被阻止，機體被迫移動。相反，履帶鏈空轉(zhuǎn)并打滑。因此，行走機構(gòu)必須有足夠的牽引力。同時注意履帶對底板的具體壓力。一般情況下，地面的比壓不應(yīng)超過137。掘進機炮頭不轉(zhuǎn)，炮頭不轉(zhuǎn)如果發(fā)生在截割工作中，是電機過載。

懸掛式掘進機的分類懸臂式掘進機是一種可實現(xiàn)截割、裝載運輸、自走和噴霧除塵的組合機組。掘進機制造商佳煤機械向您展示懸掛式掘進機的分類。懸臂式掘進機有多種分類方法：(1)按重量：有四種類型：超輕、輕、中、重。(2)根據(jù)工作機理切割煤巖的方式不同，可分為縱軸式掘進機和橫軸式掘進機。懸臂式掘進機簡介定義：懸臂安裝截割頭的部分斷面掘進機。懸臂式掘進機應(yīng)實現(xiàn)剝離煤巖、裝載運輸、移動機器本身、噴霧除塵等功能。即集切割、裝載、運輸、行走于一體。它主要由切割機構(gòu)、裝載機構(gòu)、運輸機構(gòu)、行走機構(gòu)、機架和轉(zhuǎn)盤、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻除塵供水系統(tǒng)和運行控制系統(tǒng)組成。其中，切割臂、轉(zhuǎn)盤、渣板、輸送機、裝載機和履帶是主要工作機構(gòu)。掘進機截割部配件主要包括：截割頭組件、銷軸、擋板、襯套、截割電機組件、螺栓、伸縮油缸蓋板、壓蓋等。貴州綜掘機廠家直銷

懸臂式硬巖掘進機采用模塊化設(shè)計，拆裝方便，易于維護保養(yǎng)，故障率低。江蘇煤礦掘進機廠家供應(yīng)

掘進機啟動前，駕駛員必須按照以下步驟檢查機器：(1)操作人員和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，操作人員應(yīng)打到零位。(2)機械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護裝置應(yīng)正?？煽浚瑐淦穫浼?yīng)完好無損，各部門連接螺絲應(yīng)齊全緊固。(3)電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜夾應(yīng)完整牢固，電纜應(yīng)懸掛整齊，不得損壞或擠壓。(4)液壓管路與霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無損傷和泄漏，保護裝置應(yīng)齊全可靠。將用于延長電纜、水管的沿工作面準備好，懸掛整齊，拖在機器后面的電纜和水管長度不得超過10米。(5)減速機、液壓油箱油位、油量應(yīng)適當，無滲漏，機器應(yīng)按技術(shù)要求加油潤滑。(6)轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)保證狀態(tài)良好，托輥齊全。(7)截割頭截齒和齒座應(yīng)完好。如果發(fā)現(xiàn)牙齒脫落或嚴重磨損而無法使用，應(yīng)及時切斷機器電源并更換。(8)裝載耙爪和鏈輪應(yīng)完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷鏈、掉銷，刮板鏈完整無損，鎖緊螺母應(yīng)擰緊，防止刮板鏈松動。(9)履帶、履帶板、銷軸和鏈輪應(yīng)保持良好狀態(tài)，并按要求調(diào)整履帶的松緊度。(10)噴淋系統(tǒng)、冷卻裝置和照明應(yīng)處于良好狀態(tài)。江蘇煤礦掘進機廠家供應(yīng)

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