掘錨機啟動截割電機時，應(yīng)先拉響警報，確認(rèn)安全后方可啟動。當(dāng)油溫升至70以上時，停止掘錨機并檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。當(dāng)冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機停止運行，查找原因并處理。禁止擺脫保護，強行啟動。第13條發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。掘錨機割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)掘錨機有異常聲音、振動等現(xiàn)象，掘錨機應(yīng)立即退到安全區(qū)域，停機進行維護和處理。隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。掘錨一體機采用久益HFX錨桿機技術(shù)，使用壽命長?；窗簿蝈^機廠家

掘錨機操作人員上崗條件：1.當(dāng)輸送機反轉(zhuǎn)時，注意不要將輸送機上的塊狀物卷入鏟板下方。啟動轉(zhuǎn)載機或擺動轉(zhuǎn)載機尾部時，司機必須向破碎機司機發(fā)出信號，破碎機司機檢查確認(rèn)周圍無人后方可操作。2.當(dāng)油溫升至70以上時，停止掘錨機，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。3.發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，要立即停車，切斷電源，撤出人員。4.駕駛員應(yīng)嚴(yán)格按照操作指示牌操作，并記住操作方式，避免誤操作造成設(shè)備損壞或人身傷害。5.啟動切割電機時，應(yīng)先拉響警報，確認(rèn)安全后方可啟動。6.當(dāng)冷卻水溫度過高或水壓不足時，掘錨機自動停止運行，應(yīng)查明原因并進行處理。禁止擺脫保護，強行啟動。南通煤礦掘錨機廠家直銷掘錨機適應(yīng)于長壁煤巷的快速掘進和錨護施工。

掘錨機采煤時，頂?shù)装迩懈钇秸?，巷道高度和寬度符合設(shè)計要求。1.掘錨機鏟板和輸送機中的煤炭運輸完成后，撥動【選擇】鍵【運輸權(quán)限】鍵關(guān)閉輸送機。2.轉(zhuǎn)動[選擇]鍵[切割頭關(guān)閉]鍵關(guān)閉切割電機。3.撥動【切割頭向下】鍵放下切割頭；然后切換[選擇]鍵[切割頭收縮]鍵以縮回切割頭。4.撥[左穩(wěn)定器向上]和[右穩(wěn)定器向上]鍵，抬起左穩(wěn)定器和右穩(wěn)定器，將掘錨機撤退到安全的地方。5.按下[選擇]鍵[泵關(guān)閉]鍵，泵將在3秒鐘延遲后關(guān)閉。6.將電氣柜上的隔離手柄轉(zhuǎn)到“關(guān)”的位置(逆時針方向旋轉(zhuǎn))，當(dāng)照明燈熄滅時，關(guān)機操作完成。掘錨機緊急停車：1。將遙控器選擇鍵設(shè)置到“關(guān)閉”位置。2.使用遙控器上的[選擇]鍵[關(guān)閉泵]鍵。3.切換遙控器上的停止按鈕。4.按下裝置上的緊急停止開關(guān)。

掘錨機工作原理：操作優(yōu)勢，掘錨機的全稱是掘錨護一體機。這臺機器由兩部分組成：錨桿機和掘進機。錨桿機由掘進機截割部側(cè)的銷軸全液壓驅(qū)動、支撐和定位，實現(xiàn)了錨桿機與掘進機截割部的一體化結(jié)構(gòu)。錨桿機和掘進機通過安裝在截割部側(cè)面的軌道滑動配合，錨桿機工作時，兩臺機器可以相互配合，有效縮短了調(diào)整時間，較大降低了操作人員的工作強度，較大提高了掘進機和錨桿支護的工作效率，并實現(xiàn)了工作程序的無線遙控自動化，有效提高了工作效率。掘錨機巷道頂板受采動影響較小，有利于復(fù)合頂板管理。

掘錨機掘進與連續(xù)采煤機相比有哪些優(yōu)勢？(1)掘錨機可以同時完成頂錨、錨索和側(cè)錨的長久支護，無需頻繁的機器調(diào)整。履帶對底板損傷小，安全系數(shù)高。(2)掘錨機，支護及時，機器錨定，降低勞動強度。(3)機器操作使用方便，工作面文明生產(chǎn)易于管理。(4)掘錨機生產(chǎn)周期進度小，空頂小于連采，可及時支護，實現(xiàn)生產(chǎn)中短開挖、短支護，巷道頂板受采動影響較小，有利于復(fù)合頂板管理。(5)掘錨機配跨帶和頭車，減少了穿梭車的安全隱患。(6)自滾筒切割速度慢，規(guī)格固定，巷道掘進一次成型，掘進工程質(zhì)量易于管理，文明生產(chǎn)更好管理。(7)掘進工藝比連續(xù)開采簡單，可減少工人數(shù)量。(8)掘錨機由無線遙控操作。掘進層位易于識別，視線良好，工程質(zhì)量易于掌握。掘錨機的截割輥筒在當(dāng)前懸臂較短行程的情況下，掘進裝置不用向前移動。南通煤礦掘錨機廠家直銷

掘錨機掘進時警戒設(shè)置不可靠，警戒范圍內(nèi)有人?；窗簿蝈^機廠家

掘錨機安全操作程序一、主要危害：1.工作現(xiàn)場頂撐不完好，有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整，不可靠。3.開車時，警告設(shè)置不可靠，警告范圍內(nèi)有人。4.掘錨機向后(向前)移動時，未通知周邊人員撤離至安全地點，纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時，未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時，站立位置或保護不到位。

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