掘進(jìn)機常用的附件切割部分主要包括:截割頭總成、銷軸、擋板、襯套、截割電機總成、螺栓、伸縮缸蓋板、壓蓋、截割頭、截齒、截齒、伸縮內(nèi)缸、刮泥環(huán)壓蓋、外噴座、保護(hù)缸座、浮動密封座等。鏟板部分主要包括:左驅(qū)動裝置、右驅(qū)動裝置、連接板、從動輪裝置、左鏟板、右后視鏡板、右鏟板、主鏟板、螺母、銷軸、電機座、星輪總成、轉(zhuǎn)盤、浮動密封、星輪總成、浮動密封等。首架運輸機主要包括:驅(qū)動裝置、后溜槽、注油閥、張緊裝置、波克蘭一運電機組件、前溜槽、刮板鏈組件、脫鏈器、柱塞電機等;身體部位主要包括:管夾、調(diào)節(jié)墊、鉚釘、座板、膠管、鏟板連接銷、車身骨架、防松件、襯套、油杯、膠管接頭、連接塊底板、轉(zhuǎn)盤等。掘進(jìn)機前進(jìn)時應(yīng)將鏟板落下,后退時應(yīng)將鏟板抬起?;窗菜淼谰蜻M(jìn)機哪家好
隧道掘進(jìn)機的市場前景我國輕型隧道掘進(jìn)機市場逐漸萎縮,未來發(fā)展空間不大,但盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機具有非常廣闊的發(fā)展前景。首先,我國城市建設(shè)需要大量的盾構(gòu)機,尤其是上海,北京,廣東等地,需要建設(shè)大量的隧道交通工程。此外,鐵路建設(shè)也需要大量的盾構(gòu)機。因此,未來幾年國內(nèi)對盾構(gòu)機的需求將保持旺盛。如果國內(nèi)自給率能提高到40%,每年的市場規(guī)模將超過10億元,這是相當(dāng)可觀的。而且,國內(nèi)盾構(gòu)技術(shù)也在逐步提高,與發(fā)達(dá)國家的差距也在逐步縮小。在業(yè)績接近的前提下,低價必然在市場上具有相當(dāng)大的競爭優(yōu)勢。陜西雙支撐式掘進(jìn)機生產(chǎn)廠家掘進(jìn)機工作時應(yīng)將支撐油缸升起,前進(jìn)、后退時應(yīng)將支撐油缸收起。
掘進(jìn)機油箱中的油和空氣很難分離由于油箱內(nèi)回油的攪拌作用,很容易產(chǎn)生懸浮氣泡截留在油中,如果帶入液壓系統(tǒng)會發(fā)生很多故障(如泵噪聲、氣蝕和液壓缸爬行等)。因此,(1)油箱應(yīng)設(shè)置消泡擋板,將系統(tǒng)的回油區(qū)與泵的吸油區(qū)隔開,回油流被擋板擋住,使流速減慢,有利于氣泡的分離,溢出油面。然而,以這種方式分離細(xì)小氣泡是困難且低效的。當(dāng)箱蓋上的空氣過濾器被污物堵塞時,很難與空氣分離。此時還會由于液壓系統(tǒng)工作過程中油箱內(nèi)油位的波動,造成油箱內(nèi)負(fù)壓,導(dǎo)致泵吸不良。此時應(yīng)拆卸和清潔氫氣。
掘進(jìn)機行走機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理,掘進(jìn)機行走機構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、減速器、履帶架、主動鏈輪、從動鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對稱,驅(qū)動裝置位于行走裝置的尾部。行走機構(gòu)用幾個強度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進(jìn)機機架連成一體。減速器采用一級圓柱齒輪。兩級行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動鏈輪軸連接,使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態(tài)。掘進(jìn)機履帶式掘進(jìn)機行走機構(gòu)工作原理采用ME-300液壓馬達(dá),馬達(dá)輸出軸插入齒輪將動力傳遞給減速器。減速后驅(qū)動行走鏈輪帶動履帶行走。履帶與底板相對運動產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動機器行走。牽引力與機器的重量和履帶與底板之間的附著系數(shù)有關(guān)。如果行走阻力小于驅(qū)動鏈輪旋轉(zhuǎn)時的粘合力,由于粘合力,履帶鏈的移動被阻止,機體被迫移動。相反,履帶鏈空轉(zhuǎn)并打滑。因此,行走機構(gòu)必須有足夠的牽引力。同時注意履帶對底板的具體壓力。一般情況下,地面的比壓不應(yīng)超過137。掘進(jìn)機在正常工作中出現(xiàn)炮頭不轉(zhuǎn)一般是電控出現(xiàn)故障。
懸臂式掘進(jìn)機:1.履帶行走機構(gòu)剛性好,采用進(jìn)口液壓馬達(dá),驅(qū)動力大,適應(yīng)大坡度,行走靈活方便;2.星輪加載機構(gòu)由液壓馬達(dá)直接驅(qū)動,工作可靠性高;3.裝有內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的側(cè)式雙鏈刮板輸送機,連續(xù)運行可靠性高,輸送運行平穩(wěn);4.該機可根據(jù)不同工況更換不同的裝置(破巖機、水氣勘探鉆機、鏟斗),以滿足不同工礦行業(yè)的作業(yè)要求;5.高效噴霧除塵冷卻系統(tǒng)可有效減少和截齒在切割和冷卻過程中產(chǎn)生的粉塵,改善井下作業(yè)環(huán)境;6.采用國內(nèi)先進(jìn)的電控系統(tǒng),可滿足380V/660V/1140V三種供電方式;7.該機普遍應(yīng)用于中小型煤礦的綜合開采,中小型煤巷,半煤巖巷和軟巖的巷道路的掘進(jìn),大型煤礦巷道的修復(fù)、刷洗和切割等。也可用于鐵路、公路、地鐵、水利工程等隧道,既降低成本又提高效率。掘進(jìn)機掘進(jìn)的隧洞直徑自2.4米至10.8米。南通綜掘機供應(yīng)商
掘進(jìn)機油管接頭漏油有密封損壞、接頭松動和背環(huán)位置錯。接頭密封損壞直接可看出?;窗菜淼谰蜻M(jìn)機哪家好
掘進(jìn)機裝運機構(gòu)的工作原理:裝運機構(gòu)主要由耙裝部,減速器、液壓馬達(dá)和中間輸送機組成。耙裝部;它由耙爪、鏟板、提升油缸、減速器和油馬達(dá)組成油馬達(dá)由一級錐齒輪驅(qū)動后,兩個減速器由兩端萬向聯(lián)軸器和中間軸連接,再由二級圓柱齒輪驅(qū)動輸出盤旋轉(zhuǎn)。耙爪由偏心盤驅(qū)動做往復(fù)耙、收集、裝載工作。兩個耙爪的收耙次數(shù)相同。耙爪驅(qū)動軸與軸承之間設(shè)有浮動密封裝置。防止煤粉等異物進(jìn)入減速機。鏟板必須接觸底板。鏟板的升降由油缸完成。耙裝式減速器一次噴油量為18升。中間輸送機由液壓馬達(dá)、減速器(二級齒輪減速)鏈輪、刮板鏈、鏝刀和張緊裝置組成。中間輸送機的驅(qū)動機構(gòu)位于卸載端。液壓馬達(dá)驅(qū)動二級齒輪減速器。帶動鏈輪轉(zhuǎn)動,鏈輪拉動鏈條在鏝刀內(nèi)運行。鏈條的張緊由鏈輪軸兩端的鏈條張緊器調(diào)節(jié)。中間輸送機減速器的噴油量每次為5升?;窗菜淼谰蜻M(jìn)機哪家好