掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析及處理措施：一、液壓油的故障1、液壓油溫度過高的危害液壓油的粘度、容積效率、工作效率均下降，泄漏增加，甚至使機(jī)械設(shè)備無法正常工作。(2)液壓系統(tǒng)零件因過熱而膨脹，破壞了相對運(yùn)動零件原有的正常配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增大，液壓閥易卡死，潤滑油膜變薄，機(jī)械磨損增加。因此，泵、閥門和電機(jī)的精密配合面會因過早磨損而失效或報廢。加速橡膠密封件的老化和劣化，縮短其使用壽命，甚至失去密封性能，使液壓系統(tǒng)無法正常工作。掘進(jìn)機(jī)履帶減速器內(nèi)部驅(qū)動軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪、軸承損壞判斷的方法是拆卸履帶馬達(dá)，判斷馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。西藏綜掘機(jī)配件廠家

懸臂式掘進(jìn)機(jī)是江蘇佳煤公司根據(jù)國內(nèi)小型煤礦巷道的具體開采條件研制的小型多功能掘進(jìn)機(jī)。該產(chǎn)品獲國家實(shí)用新型五項(xiàng)、外觀一項(xiàng)、發(fā)明一項(xiàng)。性能特征：1.是小型多功能掘進(jìn)機(jī)，采用模塊化設(shè)計，體積小，重量輕，拆裝方便，井下運(yùn)輸安裝方便。適用于不同斷面的掘進(jìn)；2.采用德國進(jìn)口橫向切割頭，布置合理，受力均勻，切割時振動小，運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長；3.液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口負(fù)載敏感和先導(dǎo)操作與國產(chǎn)定量系統(tǒng)集成，高效節(jié)能，操作靈活。采用三級過濾器，保證液壓油的清潔度，便于更換過濾器，增強(qiáng)液壓系統(tǒng)的工作可靠性。江蘇懸臂式掘進(jìn)機(jī)配件廠家懸臂式掘進(jìn)機(jī)技術(shù)先進(jìn)，操作靈活、截割面積大、作業(yè)效率高、穩(wěn)定性好、壽命長及使用范圍廣等特點(diǎn)。

掘進(jìn)機(jī)啟動前，駕駛員必須按照以下步驟檢查機(jī)器：(1)操作人員和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，操作人員應(yīng)打到零位。(2)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置應(yīng)正?？煽?，備品備件應(yīng)完好無損，各部門連接螺絲應(yīng)齊全緊固。(3)電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜夾應(yīng)完整牢固，電纜應(yīng)懸掛整齊，不得損壞或擠壓。(4)液壓管路與霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無損傷和泄漏，保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將用于延長電纜、水管的沿工作面準(zhǔn)備好，懸掛整齊，拖在機(jī)器后面的電纜和水管長度不得超過10米。(5)減速機(jī)、液壓油箱油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏，機(jī)器應(yīng)按技術(shù)要求加油潤滑。(6)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)保證狀態(tài)良好，托輥齊全。(7)截割頭截齒和齒座應(yīng)完好。如果發(fā)現(xiàn)牙齒脫落或嚴(yán)重磨損而無法使用，應(yīng)及時切斷機(jī)器電源并更換。(8)裝載耙爪和鏈輪應(yīng)完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷鏈、掉銷，刮板鏈完整無損，鎖緊螺母應(yīng)擰緊，防止刮板鏈松動。(9)履帶、履帶板、銷軸和鏈輪應(yīng)保持良好狀態(tài)，并按要求調(diào)整履帶的松緊度。(10)噴淋系統(tǒng)、冷卻裝置和照明應(yīng)處于良好狀態(tài)。

掘進(jìn)機(jī)主機(jī)構(gòu)工作原理：1、切割機(jī)構(gòu)的工作原理：①切割機(jī)構(gòu)的組成切割機(jī)構(gòu)由切割頭、行星齒輪減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器和工作臂等組成?？v向工作機(jī)構(gòu)的懸臂上安裝有螺旋錐形切割頭。水平軸工作機(jī)構(gòu)的懸臂上安裝有兩個半球形螺旋鉆孔切割頭。切割頭按照切割線沿著螺旋刀片排列。在提升液壓缸和回轉(zhuǎn)液壓缸的作用下，完成切割工作，挖掘出所需的巷道斷面。②切割頭和鎬形切割齒1)切割頭通常使用雙螺旋刀片卸料。齒座焊接在刀片上，對稱排列，因此每條切割線上有兩個截齒。③截齒多為截齒，由刀桿和刀頭組成。刀桿一般由40CrNiMo合金結(jié)構(gòu)鋼制成，并經(jīng)過淬火和回火處理。刀桿末端有一個寬5毫米、深1.5毫米的凹槽，用來安裝一個套環(huán)來固定截齒。④刀頭由WG13C碳化鎢硬質(zhì)合金制成，鑲嵌在刀頭內(nèi)。掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)、載機(jī)和機(jī)架等八部分組成。

掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時鏟板應(yīng)落下，后退時鏟板應(yīng)抬起。掘進(jìn)機(jī)的機(jī)器工作時，應(yīng)抬起支撐油缸，前后移動時應(yīng)將支撐油缸收好。駕駛員工作時應(yīng)集中精力，平穩(wěn)起步，注意方向，服從迎頭人員的指揮。如遇冒頂預(yù)兆或危及人員安全，立即停機(jī)并切斷電源。掘進(jìn)機(jī)收尾工作：(1)按照規(guī)定的操作順序停機(jī)后，應(yīng)將機(jī)器退到安全的地方，并將鏟板放在底部。切割頭縮回，切割臂放在底板上，關(guān)閉水門，吊起電纜和水管。(2)電機(jī)、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備應(yīng)在工作面用重水霧覆蓋。掘進(jìn)機(jī)優(yōu)點(diǎn)：安全、高效和成巷質(zhì)量好等。山西智能化掘進(jìn)機(jī)

懸臂式掘進(jìn)機(jī)工作時截割臂的姿態(tài)調(diào)整方便，能將截割的物料撥進(jìn)鏟板內(nèi)，加快物料的裝運(yùn)速度。西藏綜掘機(jī)配件廠家

掘進(jìn)機(jī)油箱中的油和空氣很難分離由于油箱內(nèi)回油的攪拌作用，很容易產(chǎn)生懸浮氣泡截留在油中，如果帶入液壓系統(tǒng)會發(fā)生很多故障(如泵噪聲、氣蝕和液壓缸爬行等)。因此，(1)油箱應(yīng)設(shè)置消泡擋板，將系統(tǒng)的回油區(qū)與泵的吸油區(qū)隔開，回油流被擋板擋住，使流速減慢，有利于氣泡的分離，溢出油面。然而，以這種方式分離細(xì)小氣泡是困難且低效的。當(dāng)箱蓋上的空氣過濾器被污物堵塞時，很難與空氣分離。此時還會由于液壓系統(tǒng)工作過程中油箱內(nèi)油位的波動，造成油箱內(nèi)負(fù)壓，導(dǎo)致泵吸不良。此時應(yīng)拆卸和清潔氫氣。西藏綜掘機(jī)配件廠家