保護掘錨機截齒:掘錨機的截齒非常容易磨損。如果在生產(chǎn)過程中不及時更換截齒,會對齒座造成磨損,一旦齒座損壞,不僅很難更換截齒,影響正常生產(chǎn),還會破壞掘錨機整個切割滾筒的應(yīng)力平衡,從而縮短整套設(shè)備的使用壽命,給公司造成財產(chǎn)損失。如果說剔牙是一個人的“牙齒”,那么齒座就是“牙齦”。如果牙齒壞了,可以更換。如果牙齦出了問題,就很難好。為此,技藝精湛的工匠們在從根本上解決問題、減少財產(chǎn)損失、改善進尺的基礎(chǔ)上,制定了一系列保護“牙齦”的具體措施。首先,生產(chǎn)班每開挖一米必須停機檢查截齒磨損程度,損壞及時更換;其次,掘錨機焊有防護“牙套”,易磨損的齒座;周圍焊有耐磨小鋼板,對于一些磨損不嚴重的齒座,堆焊采用耐磨堆焊焊條。保護設(shè)備,節(jié)約成本,同時較大的降低員工的勞動強度。掘錨機是集快速掘進、護盾防護、同步錨護、超前鉆探與疏放、智能導(dǎo)向、物料運輸?shù)裙δ苡谝惑w的掘進裝備。南京掘錨一體機廠家
掘錨機操作人員上崗條件:1.掘錨機自動停機后,禁止強行啟動,查明停機原因并處理后方可啟動。2.嚴禁帶病跑掘錨機,嚴禁用掘錨機處理任何材料。3.割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)掘錨機有異響、振動等現(xiàn)象,應(yīng)立即將掘錨機退到安全區(qū)域,停機檢修處理。4.隨時注意電纜水管和電纜夾的連接,不要壓迫電纜和水管。5.處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時,必須將掘錨機退到有支撐的地方,停機切斷電源,斷開電氣柜主斷路器后方可操作。6.進行頂板支護或檢查、更換切齒時,為防止截割頭的錯誤轉(zhuǎn)動,應(yīng)將操作箱上的“支護與工作”開關(guān)轉(zhuǎn)到“支護”位置;同時,“緊急停止按鈕”設(shè)置在駕駛員座椅前方,不能被截割電機轉(zhuǎn)動,應(yīng)逆時針按下并鎖定。徐州掘錨機供應(yīng)商掘錨機停機前必須將掘錨機鏟板、截割滾筒落至底板,運輸機降至較低位置。
掘錨機掘進有哪些優(yōu)點:掘錨機和掘進機只有一個字的區(qū)別,但卻大不相同。掘錨機是集掘進機和錨桿機于一體的一體機,可實現(xiàn)兩者并行作業(yè),效率高。是掘進機發(fā)展的重要方向。掘錨機掘進與連采機相比有什么優(yōu)勢:(1)自滾筒切割速度慢,規(guī)格固定,巷道掘進一次成型,掘進工程質(zhì)量易于管理。(2)起錨機應(yīng)與跨帶和頭車結(jié)合生產(chǎn)。(3)掘進機生產(chǎn)周期進度小,空頂小于均勻掘進,能及時支護,實現(xiàn)生產(chǎn)中短掘短支護,巷道頂板受采動影響小,有利于復(fù)合頂板管理。(4)挖錨機可同時完成頂錨、錨索、側(cè)錨的長久支護,無需頻繁調(diào)整機器,履帶對底板損傷小。
掘錨機液壓系統(tǒng):掘錨機液壓系統(tǒng)包括:液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統(tǒng)、管路及附件。開路用于液壓系統(tǒng)操作。液壓系統(tǒng)采用標準液壓元件設(shè)計。液壓泵站由電機驅(qū)動。冷卻噴淋系統(tǒng):降塵,配備除塵通道和除塵風(fēng)機。1.機器配有降塵噴水系統(tǒng)和氣體稀釋系統(tǒng)。噴水系統(tǒng):噴水系統(tǒng)采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區(qū)域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產(chǎn)生。該系統(tǒng)由幾個噴桿組成。通常,兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面,兩個噴桿安裝在鏟板上。掘錨機自身滾筒截割轉(zhuǎn)速慢,規(guī)格固定,巷道掘進一次成型,掘進工程質(zhì)量容易管理,文明生產(chǎn)比較好管理。
掘錨機的安全規(guī)定:掘錨機作業(yè)前必須進行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴格進行手指默寫。必須堅持使用掘錨機上的所有安全鎖定和保護裝置。駕駛員必須集中精力,不得擅闖空頂區(qū),不得委托他人操作。操作遙控手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。駕駛員應(yīng)嚴格按照操作指示牌操作,并記住操作方式,避免誤操作造成設(shè)備損壞或人身傷害。當輸送機反轉(zhuǎn)時,注意不要將輸送機上的塊狀物卷入鏟板下方。啟動轉(zhuǎn)載機或擺動轉(zhuǎn)載機尾部時,司機必須向破碎機司機發(fā)出信號,破碎機司機再次檢查確認周圍沒有人后才能操作。掘錨機截割裝置:截割裝置由截割臂、切割電機、切割齒輪箱和截割滾筒組成。南京掘錨一體機廠家
掘錨機停止割煤時,要立即關(guān)閉水閥。南京掘錨一體機廠家
掘錨機安全操作程序一、主要危害:1.工作現(xiàn)場頂撐不完好,有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整,不可靠。3.開車時,警告設(shè)置不可靠,警告范圍內(nèi)有人。4.掘錨機向后(向前)移動時,未通知周邊人員撤離至安全地點,纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時,未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時,站立位置或保護不到位。南京掘錨一體機廠家