調節(jié)閥外泄，怎么辦？采用透鏡墊密封：對于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。更換密封墊片：至今，大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“0”形環(huán)等，現(xiàn)在許多廠已采用。對稱擰螺栓，采用薄墊圈密封：在“0”形圈密封的調節(jié)閥結構中，采用有較大變形的厚墊片（如纏繞片）時，若壓緊不對稱，受力不對稱，易使密封破損、傾斜并產生變形，嚴重影響密封性能。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。安徽氣動閥門維修

由于對閥門維修和檢修的觀念和設備缺乏，目前在國內只有核電站能夠基本做到在每次停機檢修期間對所有的閥門都進行檢修。壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修，這對于全套設備的安全運轉和閥門的使用壽命都是極為不利的，其潛在的緊急停機事故的危險性極大，由此造成的損失也是巨大的。工業(yè)高溫高壓閥門的頂防性保養(yǎng)和維修措施，是解決閥門泄漏和延長使用壽命中和可靠的途徑。閥門如果在無保養(yǎng)性維修的情況下，一旦泄漏，往往已經(jīng)是損壞非常嚴重了，這不僅增大了修復的難度，而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價值。LNG球閥維修多少錢蝶閥密封型號和密封材質，會影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力。

在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。蝶閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常，注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。

調節(jié)閥安全運行的檢查：對在炸裂性危險場所使用的調節(jié)閥和有關附件應檢查其安全運行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節(jié)閥及有關附件能夠安全運行。去除或防止異物進入：經(jīng)常檢查調節(jié)閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應及時去除。因為調節(jié)閥在關閉時，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面，況且這些污物也會對調節(jié)閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運行。定期檢修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新調整。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。

調節(jié)閥如何防止塑變？塑變使一種金屬表面把另一種零件的金屬表面擦傷，甚至粘在一起，造成閥門卡住，動作不靈、密封面拖傷、泄漏量增加、螺紋連接的兩個件咬住旋不動(如高壓閥的上、下閥體)等故障。塑變與溫度、配合材料、表面粗糙度、硬度和負荷有關。高溫使金屬退火或軟化，進一步加劇塑變趨勢。解決塑變引起閥故障的方法有：易擦傷部位采用高硬度材料，有5~~10Rc硬度差；兩種零件改用不同材料；增大間隙；增加潤滑劑；修復破壞面，提高光潔度和硬度：螺紋咬住旋不動時，只好一次性焊好用。球閥的維修：在拆卸球閥之前，球閥的維護必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力。安徽氣動閥門維修

清潔后，將零件從清潔劑中取出：請勿將閥門的備件長時間浸入或暴露于清潔劑中。安徽氣動閥門維修

調節(jié)閥維修、組裝中，必須對稱地擰緊壓緊螺栓（注意不能一次擰緊）。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好，這樣易于減小傾斜度，保證密封。增大密封面寬度：平板型閥芯（如兩位型閥、套筒閥的閥塞)，在閥座內無引導和導向曲面，由于閥在工作的時候，閥芯受到側向力，從流進方靠向流出方，閥芯配合間隙越大，這種單邊現(xiàn)象越嚴重，加之變形，不同心，或閥芯密封面倒角小(一般為30°倒角來引導），因而接近關閉時，產生閥芯密封面倒角端面置于閥座密封面上，造成關閉時閥芯跳動，甚至根本關不到位的情況，使閥泄漏量增加。簡單、有效的解決方法，就是增大閥芯密封面尺寸，使閥芯端面的較小直徑比閥座直徑小1~5mm，有足夠的引導作用，以保證閥芯導進閥座，保持良好的密封面接觸。安徽氣動閥門維修

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