運行中的截止閥，各種閥件應齊全、完好，法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥，閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務于生產(chǎn)運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。對稱設計結構和對等密封使得閘閥可以從兩個方向中的任何一個方向上截斷介質流。電動閘截止蝶閥維修業(yè)務報價

閘閥平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。整體包膠：閘板采用品質高的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。三偏心蝶閥維護安裝彈性座封閘閥底部采用與水管機相同的平底設計，因此雜物不易沉淀，不阻礙流體流動。

鍛鋼截止閥按照API 602標準設計制造，提供三種閥蓋設計形式：螺栓式閥蓋，焊接式閥蓋，壓力自緊密封閥蓋，用戶可根據(jù)需要選用不同的形式，提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。氧氣專屬截止閥采用材質優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優(yōu)點。使用在氧氣管路上，具有較佳的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，普遍應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。

閘閥安裝要點：安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性。

閘閥手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞，帶傳動機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。軟密封閘閥填料處滲漏：填料壓蓋太松，可均勻地將壓緊填料壓蓋用的螺母旋緊。填料圈數(shù)不夠，應增加填料。填料由于使用過久或保存不當失效，應更換新填料，更換時須注意各圈間的接頭應交叉錯開1200。軟密封閘閥閘板和閥座密封面間：密封面間夾有污物，可沖洗消除之。密封面如有損傷，應重新研磨，必要時可重新堆焊及加工，研磨的密封面必須平整，其粗糙度不得低于0.4。閘閥流動阻力?。洪y體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。電動閘截止蝶閥維修業(yè)務報價

閥門的全開位置，按閘板的位置即行程來確定。電動閘截止蝶閥維修業(yè)務報價

截止閥兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調節(jié)流量。閥桿上螺紋的位置：上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。電動閘截止蝶閥維修業(yè)務報價

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