調(diào)節(jié)閥的閥體類型選擇是調(diào)節(jié)閥選擇中重要的環(huán)節(jié)。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進(jìn)行細(xì)心的分析，了解系統(tǒng)對調(diào)節(jié)閥的要求，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：①閥芯形狀結(jié)構(gòu)主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮；②耐磨損性當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關(guān)閉都會受到嚴(yán)重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內(nèi)部材料要堅硬；③耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性，在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門；④介質(zhì)的溫度、壓力當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。調(diào)節(jié)閥口徑小于管道口徑時，應(yīng)采用錐形管相接。安徽精密調(diào)節(jié)閥維修

調(diào)節(jié)閥使用中的合理安裝，將保證他在控制系統(tǒng)中起到良好的控制作用。調(diào)節(jié)閥的安裝，一般要注意以下幾點。①調(diào)節(jié)閥應(yīng)當(dāng)垂直安裝在水平管道上，若必須傾斜或水平安裝時應(yīng)增加支撐。閥的前后應(yīng)有大于10倍管徑長度的直管道。②流體的流向應(yīng)與閥體上的標(biāo)志一樣。③安裝地點應(yīng)便于維修，并設(shè)有旁路。④當(dāng)調(diào)節(jié)閥口徑小于管道口徑時，應(yīng)采用錐形管相接(一般為使閥的控制作用明顯，管道口徑都大于調(diào)節(jié)閥的口徑)。⑤在環(huán)境溫度較低的情況下工作時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加伴熱管。因為，調(diào)節(jié)閥的選擇和安裝是兩個聯(lián)系非常緊密的過程，不是相互單獨存在的。要使一個調(diào)節(jié)閥達(dá)到調(diào)節(jié)效果，就一定要在合理選擇調(diào)節(jié)閥的基礎(chǔ)上正確安裝，這樣才能達(dá)到理想效果。由于現(xiàn)場環(huán)境是非常復(fù)雜多變的，為了使調(diào)節(jié)閥能夠至大程度的滿足調(diào)節(jié)要求，一定要認(rèn)真分析現(xiàn)場條件，合理選擇和正在安裝調(diào)節(jié)閥，這樣才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行?？梢娫诂F(xiàn)場使用中，調(diào)節(jié)閥的安裝與調(diào)節(jié)閥的選擇同樣重要。氣動防腐調(diào)節(jié)閥維護(hù)業(yè)務(wù)費(fèi)用調(diào)節(jié)閥流路簡單、阻力小，一般情況下適用于正向使用(安裝)。

調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座變形泄漏：芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。解決方法：關(guān)鍵把好閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重，可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封性能。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥。

調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、液動調(diào)節(jié)閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。在具體選擇時，可做如下考慮：(1)閥芯形狀結(jié)構(gòu)。主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐磨損性。當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。(3)耐腐蝕性。由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。(4)介質(zhì)的溫度、壓力。當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當(dāng)溫度≥250℃時應(yīng)加散熱器。(5)防止閃蒸和空化。閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。在調(diào)節(jié)理論的術(shù)語中，調(diào)節(jié)閥既有靜態(tài)特性，又有動態(tài)特性，因而它影響整個控制回路成敗。

調(diào)節(jié)閥類型的選擇：主要是根據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的特點，控制要求，安裝環(huán)境等結(jié)合調(diào)節(jié)閥本身的流量特性和結(jié)構(gòu)而進(jìn)行選擇。選用調(diào)節(jié)閥時還應(yīng)考慮上閥蓋的形式和所用的填料。當(dāng)使用工作溫度為-20～+250~C時，只需采用普通的結(jié)構(gòu)；當(dāng)工作溫度為-60～+450~C應(yīng)采用閥蓋上有多層散熱片的散熱結(jié)構(gòu)。還有波紋管的波紋室封密閥蓋主要用于劇毒、易揮發(fā)、易滲透等重要介質(zhì)的場合。調(diào)節(jié)閥常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉繩填料，雖然前者比后者昂貴但密封效果卻好的多。在壓力比較低、使用情況單一的情況下，常用的調(diào)節(jié)閥有直通調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥和蝶閥等種類。氣動防腐調(diào)節(jié)閥維護(hù)業(yè)務(wù)費(fèi)用

調(diào)節(jié)閥預(yù)見性維護(hù)工作尚未開展的單位，應(yīng)對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行定期校驗。安徽精密調(diào)節(jié)閥維修

調(diào)節(jié)閥在石油化工生產(chǎn)裝置中是重要的現(xiàn)場儀表之一。在生產(chǎn)現(xiàn)場，溫度、壓力、流量、液位四大變量的控制系統(tǒng)，都要靠調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)和執(zhí)行。調(diào)節(jié)閥直接控制工藝介質(zhì)，故其使用情況的好壞，直接與工藝生產(chǎn)息息相關(guān)。因此，對調(diào)節(jié)閥在實際應(yīng)用中存在的主要問題進(jìn)行分析，通過制定合理的規(guī)章制度及措施做好調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)及檢修工作，確保調(diào)節(jié)閥的安、穩(wěn)、優(yōu)運(yùn)行，具有現(xiàn)實的意義。調(diào)節(jié)閥為適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)過程控制的要求，例如溫度、壓力、流量、液位介質(zhì)特性等，有近千種不同規(guī)格、不同類型的產(chǎn)品。即使是同一口徑、相同壓力等級的調(diào)節(jié)閥，受流量系數(shù)、流量特性、內(nèi)件材質(zhì)等因素影響，閥門都不能相互使用。安徽精密調(diào)節(jié)閥維修

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