由耐磨耐腐球閥中孔向下輕推閥桿直到完全取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。重新組裝：清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機構后，輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉，使閥門至打開和關閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。密封材料的影響：在實際工況當中，耐磨耐腐球閥一股是通過各類氣體為介質。耐高溫耐磨球閥維護企業(yè)

耐磨耐腐球閥按結構形式可分為：浮動耐磨耐腐球閥，球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動耐磨耐腐球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，普遍用于中低壓耐磨耐腐球閥。固定耐磨耐腐球閥，球體是固定的，受壓后不產生移動。固定耐磨耐腐球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。耐高溫耐磨球閥維護企業(yè)耐磨耐腐球閥在安裝前必須核對閥門型號、規(guī)范要求、銘牌標識是否與使用條件相符。

為了保證安裝后的正常使用，在安裝液動耐磨耐腐球閥時應該注意什么？接下來，可靠的液動耐磨耐腐球閥制造商會告訴您。液動耐磨耐腐球閥不應承受重量：雖然液動耐磨耐腐球閥制造商生產的液動耐磨耐腐球閥質量很好，但在安裝過程中應注意避免承受管道中液動耐磨耐腐球閥的重量，因為這種重星容易損壞液動耐磨耐腐球閥，也會影響其對水流壓力的判斷。如果安裝對象是大型液動耐磨耐腐球閥，則還應具有單獨的支架，以防止液動耐磨耐腐球閥受到管道系統(tǒng)產生的壓力的影響。注意安裝方向：液動耐磨耐腐球閥通常標有相應的標記，以指示液動耐磨耐腐球閥的安裝方向。

耐磨耐腐球閥保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不只為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應該避免。對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。耐磨耐腐球閥的保管：耐磨耐腐球閥應放在干燥庫房內，嚴謹堆置和露天存放。

耐磨耐腐球閥閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。密封面的材質：閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。耐磨耐腐球閥閥桿襯套材質，硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。耐高溫耐磨球閥維護企業(yè)

為了防止運行期間管道中的流體回流，需要在管道上安裝液動耐磨耐腐球閥。耐高溫耐磨球閥維護企業(yè)

清洗劑應與耐磨耐腐球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗，非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈，裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。耐高溫耐磨球閥維護企業(yè)

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