控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng)：進入氣動控制閥及其附件的操作氣源應(yīng)干燥、清潔、無油。凡電動控制閥、切斷閥、旋轉(zhuǎn)類氣動控制閥，合同中未注明閥的動作方式者一律按電開或氣開式供貨?？刂崎y的使用環(huán)境溫度為-40～+70℃。使用中如發(fā)現(xiàn)填料滲漏，可將壓蓋輕輕壓緊，不漏為止。仍不能密封的應(yīng)更換填料。長期使用后閥座泄漏量超過標準范圍的，可對閥座、閥芯密封面修磨或更新。凡軸用、孔用密封圈和摩擦運動的零件應(yīng)定期加注黃油加二硫化鉬的潤滑脂?？刂崎y的維護與一般儀表的維護類似，可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。浙江控制閥門維修服務(wù)咨詢

控制閥的維修包括：控制閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。清洗；把有故障的控制閥從管線上拆卸下來之后，維修的第1步工作就是對控制閥進行徹底清洗?？刂崎y容易被工藝流體所污染，如果工藝介質(zhì)有腐蝕性、放射性，則對人體有傷害，必須用特殊的方法把被工藝浸泡過的部件清洗干凈。清洗方法隨著工藝介質(zhì)性的不同而有所差異。一般情況下，只要用水或蒸汽吹即可，對某些污染，如堿性介質(zhì)要用酸洗的方法，對重金屬的污染則要在高溫、長時間下進行特殊處理。清洗時要避免重復污染，要在安全地點進行。所有清洗工具容器、加熱設(shè)備、蒸汽軟管、洗滌設(shè)備等都要預先準備好。上海Masoneilan控制閥維修服務(wù)咨詢控制閥維修正常運行后要進行維護和保養(yǎng)。

控制閥日常維修的內(nèi)容：1、清理掉氣源、液壓油等供應(yīng)能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。2、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構(gòu)、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應(yīng)定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)檢查制動和限位裝置是否靈活好用。3、填料函檢查。應(yīng)檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應(yīng)添加潤滑油。4、安全運行的檢查。對在危險場所使用的控制閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應(yīng)情況等，保證控制閥及有關(guān)附件能夠安全運行。

如何對控制閥卡塞進行維修呢？原因：(1)閥桿密封填料壓裝過緊，引起閥桿運行阻力增大。由于數(shù)控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力，在預緊彈簧回位時引起超調(diào)，進而引起閥門長周期振動(振動周期一般大于30s)。(2)對彈簧預緊的填料函采用不合理的方法調(diào)整填料壓蓋，造成閥桿運行阻力增大、預緊彈簧或填料損壞。方法：(1)保持閥桿清潔潤滑，及時更換防塵密封圈和護罩。(2)與設(shè)備專業(yè)結(jié)合消除冷量外移造成閥桿結(jié)冰。(3)依據(jù)閥門使用手冊對填料進行維護，防止填料性能失效。(4)依據(jù)氣缸和閥門出廠手冊調(diào)整氣源壓力，不能因閥門不到位而隨意增大氣源壓力，或過度操作手動機構(gòu)。在控制閥的使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。

控制閥維修時應(yīng)該注意哪些呢？1、盡量將控制閥安裝在系統(tǒng)的低位置處，這樣可以相對提高控制閥入口壓力和出口壓力；2、在控制閥的上游或者下游安裝一個截止閥或者節(jié)流孔板，來改變控制閥原有的安裝壓降特性；3、用專門的反汽蝕內(nèi)件也可以有效地防止閃蒸或汽蝕，它可以改變流體在控制閥內(nèi)的流速變化，從而增加了內(nèi)部壓力；4、盡量選用材質(zhì)較硬的控制閥，因為在發(fā)生汽蝕時，對于這樣的控制閥，它有一定的抗沖蝕性能耐磨性能，可以在一定的條件下讓汽蝕存在而不損壞控制閥的內(nèi)件，相反，對于軟性材質(zhì)的控制閥，當發(fā)生汽蝕時，控制閥的內(nèi)件很快就會磨損。控制閥維修中嚴禁調(diào)整閥桿和壓縮彈簧的位置。上海Masoneilan控制閥維修服務(wù)咨詢

我們應(yīng)該對控制閥必須進行經(jīng)常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應(yīng)重視維修工作。浙江控制閥門維修服務(wù)咨詢

控制閥動作正常，工藝控制參數(shù)異常。怎么進行維修呢？原因：控制閥閥芯脫落。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復閥芯脫落。原因：閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對移位，但未脫開。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復閥芯位置。原因：控制閥閥桿斷裂。措施：解體檢查控制閥主閥體，更換閥桿。原因：控制閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。措施：解體檢查控制閥主閥體，清理閥芯內(nèi)污物。原因：被控制介質(zhì)系統(tǒng)其他控制參數(shù)不合適。措施：調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)在設(shè)計要求范圍內(nèi)。浙江控制閥門維修服務(wù)咨詢

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