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上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-01

旋塞閥的維修技巧:旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對(duì)焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對(duì)焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行,對(duì)主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對(duì)鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對(duì)于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn),因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測(cè)量的較高維氏硬度值應(yīng)為310HV。旋塞閥按用途分類包括:軟密封旋塞閥,油潤(rùn)滑硬密封旋塞閥,提升式旋塞閥,三通和四通式旋塞閥。上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)商

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在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的旋塞閥專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為旋塞閥服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)旋塞閥,使旋塞閥正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)旋塞閥使用壽命。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。旋塞閥注脂時(shí),常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后,操作人員選擇旋塞閥和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)旋塞閥類型類別,對(duì)不同的旋塞閥密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算??梢砸孕y尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)商旋塞閥按照利用場(chǎng)折、用處,且領(lǐng)會(huì)相關(guān)律例、規(guī)格、尺度、圓針、許用承認(rèn)后既可選用適折種種要求的閥門。

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旋塞閥產(chǎn)生擦傷的原因:首先是粘結(jié)磨損產(chǎn)生磨粒,此磨粒硬度強(qiáng)度都較基體金屬高,被壓入軟面而劃傷硬面,同時(shí),硬磨粒在軟面內(nèi)被硬面凸峰推擠而有移動(dòng)從而犁傷軟面。在磨擦面分開后,磨??赡芘懦?,但也可能仍然存在于軟面上再次磨擦?xí)r又將劃傷硬面并在軟面上劃出更深更長(zhǎng)的深溝,直至硬粒前方的軟面抵抗不住硬粒的移動(dòng)力而被剪切,軟面上形成了條狀溝槽,硬面上形成了劃傷痕跡。如果載荷苛刻而接觸點(diǎn)少,則剪切強(qiáng)度增大,磨屑也就增大,如不及時(shí)排出,就壓入表面形成結(jié)節(jié),結(jié)節(jié)后接觸點(diǎn)剪切強(qiáng)度增大,磨屑也增大,形成了磨擦瘤。從小結(jié)節(jié)到磨擦瘤的過程是連鎖的逐漸增長(zhǎng)的,當(dāng)原有的移動(dòng)力不能剪斷磨擦瘤時(shí),咬擦傷也就發(fā)生。因此咬擦傷在某種程度上是磨損的一種形式。其次是閥杄可能與填料壓套、填料墊相碰擦,再有是介質(zhì)中如含有硼,則它泄出后會(huì)結(jié)晶成硬粒,拉傷閥桿表面,再有是應(yīng)加潤(rùn)滑劑的部分未加潤(rùn)滑劑等。

旋塞閥的維修技巧:對(duì)于全部維修過的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法,并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。焊接之前,應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理,去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn),不得進(jìn)行維修。旋塞閥維修注意事項(xiàng):1、維修時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接;2、進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接;3、焊接對(duì)漢口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝;4、旋塞閥對(duì)鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱;5、對(duì)焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行;6、鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測(cè)試,陰影焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)硬度橫移;7、500克負(fù)荷測(cè)量時(shí)的較高維氏硬度應(yīng)為310HV;8、焊接前應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行清理,污物以及灰塵應(yīng)給予清理。旋塞閥密封面之間運(yùn)動(dòng)時(shí)有擦拭作用,所以全開時(shí)可將密封面與介質(zhì)隔開,故可以用于帶固體顆粒的介質(zhì)。

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旋塞閥維修閥體泄露的原因:閥體泄漏可發(fā)生在除填料及法蘭密封的其他任何部位,泄漏的主要原因是由閥門生產(chǎn)過程中的鑄造、鍛造或焊接缺陷所引起的,如鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷,焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷而腐蝕介質(zhì)的輸送,流體介質(zhì)的沖刷也可造成閥門各部位的泄漏。腐蝕主要以均勻腐蝕和浸蝕或氣蝕的形式存在。均勻腐蝕:均勻腐蝕是由環(huán)境引起的,凡是與介質(zhì)接觸的閥門表面,皆產(chǎn)生同一種腐蝕。金屬表面腐蝕的外貌相同,經(jīng)歷同一時(shí)間,金屬厚度的減薄也相同閥門外壁一層層地腐蝕脫落,造成大面積穿孔。旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。江蘇閥門內(nèi)襯更換業(yè)務(wù)價(jià)格

旋塞閥焊接前應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行清理,污物以及灰塵應(yīng)給予清理。上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)商

注脂時(shí)也要觀察旋塞閥通徑與密封圈座平齊問題。如果存在開位過盈,可向里調(diào)整開位限位器,確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關(guān)不到位,會(huì)造成旋塞閥關(guān)不嚴(yán)。同理,調(diào)整關(guān)到位,也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保旋塞閥的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后旋塞閥操作,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,防止磨損情況發(fā)生。上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)商

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