控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng)：1、產(chǎn)品安裝前應(yīng)徹底清理管道污物、焊渣等。2、各類氣、電動控制閥應(yīng)正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時除小口徑外，如自重較大或有震動，應(yīng)加支承，入口配管長盡量為10-20，如有可能，出口配管為3-5DN直管段。氣動高溫高壓疏水閥立式和臥式均可安裝。介質(zhì)為液體的自力式控制閥一般均倒立安裝，嚴(yán)禁逆流向安裝。3、設(shè)置旁通管道、遇有故障或維修時可用旁路控制。4、手操時應(yīng)控說明書和手操標(biāo)牌指示，活塞式執(zhí)行機構(gòu)帶有竄氣閥時應(yīng)打開竄氣閥，恢復(fù)自動時應(yīng)將切換手柄置“自動”位置，有竄氣閥的應(yīng)予關(guān)閉。液壓手操機構(gòu)的操作請見說明書。電動閥手操時應(yīng)將手柄拉出?？刂崎y維修后要對調(diào)節(jié)閥的固定接件進(jìn)行定期檢查，保證部件的防腐性能好潤滑性。上?？刂崎y閥瓣更換

控制閥的工作原理：控制閥由執(zhí)行機構(gòu)（氣動薄膜或氣缸）和閥體部件兩部分組成。其中執(zhí)行機構(gòu)為推動裝置，它按信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿產(chǎn)生相應(yīng)的位移，從而帶動控制閥的閥芯或閥板動作；閥體部件是控制閥的調(diào)節(jié)部分，它直接與介質(zhì)接觸，由閥芯或閥板的動作改變控制閥的節(jié)流面積，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。執(zhí)行機構(gòu)是基于力平衡原理工作的，控制閥部分是基于流體節(jié)流原理工作的?？刂崎y維修后使用注意事項：1、控制閥在投入運行前需做系統(tǒng)聯(lián)校。2、節(jié)閥在工作時，前后的切斷閥應(yīng)全開，旁路閥（副線閥）應(yīng)全關(guān)。整個管路系統(tǒng)中的其他閥門應(yīng)盡量開大，通?？刂崎y應(yīng)在正常使用范圍（20%—80%）內(nèi)工作。3、使用帶手輪的控制閥應(yīng)注意手輪位置指示標(biāo)記。4、控制閥在運行過程中嚴(yán)禁調(diào)整閥桿和壓縮彈簧的位置。上?？刂崎y閥瓣更換控制閥預(yù)見性維修是根據(jù)預(yù)見性維護的分析結(jié)果，有針對性地對有關(guān)控制閥部件的維修。

控制閥的維修包括：清理或防止異物進(jìn)入，要經(jīng)常檢查控制閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清理。如果控制閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在控制閥游側(cè)安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場合，一定要安裝長期性的過濾裝置。因為控制閥在關(guān)閉時，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的密封面，況且這些污物也好對控制閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運行。定期檢查氣源和電源；氣源是驅(qū)動控制閥的關(guān)鍵能源之一。驅(qū)動控制閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進(jìn)行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。

控制閥維修內(nèi)容：①閥芯與閥體孔磨損后，其配合間隙比設(shè)計值增大20%以上時，就須重做閥芯對閥體孔配研修復(fù)。②錐閥芯與閥座密封性能變差時，就應(yīng)進(jìn)行配研修復(fù)。③閥內(nèi)彈簧，特別是調(diào)壓彈簧彎曲、變?nèi)趸驍嗔褧r，應(yīng)更換彈簧。④密封件老化、失效，引起內(nèi)、外泄漏時，應(yīng)更換密封件。⑤控制閥若出現(xiàn)卡死、失靈、遲緩等工作失常現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行清洗。控制閥的日常檢查和維護：①注意觀察控制閥是否處于正常工作狀態(tài)。②經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)工作壓力以及執(zhí)行元件的動作是否正常，以此判斷相應(yīng)控制閥的工作狀態(tài)。③液壓泵啟動前，應(yīng)認(rèn)真檢查各控制閥是否處于規(guī)定的調(diào)節(jié)狀態(tài)。④采取有效措施控制工作介質(zhì)的溫升及污染程度，使之符合控制閥的工作要求。⑤注意保持控制閥的清潔，并要防止污染物進(jìn)入系統(tǒng)?？刂崎y維修對組成控制閥的有關(guān)組件進(jìn)行統(tǒng)計和分析，及時提出維護建議等變得更重要。

控制閥動作遲緩進(jìn)行維修：原因：閥體內(nèi)有黏物堵塞。措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。原因：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。措施：解體主閥體，更換閥桿填料。原因：填料加得太緊，摩擦阻力增大。措施1：將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。措施2：如果措施1沒有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。原因：閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。措施：主閥解體，更換閥桿。原因：氣動隔膜執(zhí)行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。措施：更換氣動隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號氣管路漏氣?？刂崎y維修時要標(biāo)明與閥體對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)的連接位置。上?？刂崎y維修服務(wù)商

控制閥維修分應(yīng)急維修、定期維修和預(yù)見性維修。上?？刂崎y閥瓣更換

控制閥在煉油及化工行業(yè)應(yīng)用非常的廣，是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備。在控制閥的應(yīng)用中，計算和選型是前提，安裝和調(diào)試是關(guān)鍵，使用和維護是目的?？刂崎y如果選型不當(dāng)，安裝不當(dāng)或者調(diào)試不好，就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當(dāng)重要，控制閥原理：是氣動控制閥以壓縮空氣為動力源，通過氣缸、薄膜為執(zhí)行機構(gòu)，并借助電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥，保位閥等附件，實現(xiàn)開關(guān)量或者連續(xù)調(diào)節(jié)，接收DCS的控制信號來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動閥主要分為氣開型和氣關(guān)型兩種，特點是控制簡單、反應(yīng)快速、本質(zhì)安全、不需要采用防爆措施。上?？刂崎y閥瓣更換