控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng)：1、產(chǎn)品安裝前應(yīng)徹底清理管道污物、焊渣等。2、各類氣、電動(dòng)控制閥應(yīng)正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時(shí)除小口徑外，如自重較大或有震動(dòng)，應(yīng)加支承，入口配管長(zhǎng)盡量為10-20，如有可能，出口配管為3-5DN直管段。氣動(dòng)高溫高壓疏水閥立式和臥式均可安裝。介質(zhì)為液體的自力式控制閥一般均倒立安裝，嚴(yán)禁逆流向安裝。3、設(shè)置旁通管道、遇有故障或維修時(shí)可用旁路控制。4、手操時(shí)應(yīng)控說明書和手操標(biāo)牌指示，活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶有竄氣閥時(shí)應(yīng)打開竄氣閥，恢復(fù)自動(dòng)時(shí)應(yīng)將切換手柄置“自動(dòng)”位置，有竄氣閥的應(yīng)予關(guān)閉。液壓手操機(jī)構(gòu)的操作請(qǐng)見說明書。電動(dòng)閥手操時(shí)應(yīng)將手柄拉出?？刂崎y維修意味著減少出現(xiàn)計(jì)劃外停機(jī)的概率和導(dǎo)致生產(chǎn)損失的情況。上?？刂崎y定位器調(diào)試維修

控制閥維修中有哪些需要注意的呢？性能測(cè)試：組裝的控制閥按出廠項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)，如氣密性、密封性、耐壓強(qiáng)度、泄漏量、基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程、始終點(diǎn)偏差。在特殊需要的場(chǎng)合加做額定流量、流量特性試驗(yàn)。常用的備件，在事故維修之前，通常準(zhǔn)備以下易損件：閥體部件，填料、閥體墊片、閥座墊片、雙頭螺柱、安全銷等；氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部件，O形橡膠環(huán)、活塞環(huán)、膜蓋用螺栓；按執(zhí)行機(jī)構(gòu)同規(guī)格數(shù)量的一定百分比，準(zhǔn)備膜片、彈簧。其它易損件：如閥芯、閥座、閥桿、套筒、填料法蘭等，因其價(jià)格較貴，一般事先不備好，待拆開檢查后決定需要調(diào)換的，向原生產(chǎn)廠購(gòu)買。上?？刂崎y定位器調(diào)試維修控制閥維修不僅要對(duì)控制閥進(jìn)行故障發(fā)生后的被動(dòng)性維護(hù)，而且，要進(jìn)行故障發(fā)生階的預(yù)防性維護(hù)。

控制閥常見的故障以及維修方法：控制閥不動(dòng)作，首先確認(rèn)氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無輸出；若無輸出，則放大器恒節(jié)流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細(xì)鋼絲疏通恒節(jié)流孔，清理污物或清潔氣源。如果以上皆正常，有信號(hào)而無動(dòng)作，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，必須卸開閥門進(jìn)一步檢查?？刂崎y卡堵，如果閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍，則閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì)，結(jié)焦堵塞或填料壓得過緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等?？刂崎y卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢，或控制閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作、大信號(hào)動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。遇到此類情況，可迅速開、關(guān)副線或控制閥，讓贓物從副線或控制閥處被介質(zhì)沖跑。另外還可以用管鉗夾緊閥桿，在外加信號(hào)壓力的情況下，正反用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過卡處。若不能解決問題，可增加氣源壓力、增加驅(qū)動(dòng)功率反復(fù)上下移動(dòng)幾次，即可解決問題。

控制閥在煉油及化工行業(yè)應(yīng)用非常的廣，是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備。在控制閥的應(yīng)用中，計(jì)算和選型是前提，安裝和調(diào)試是關(guān)鍵，使用和維護(hù)是目的?？刂崎y如果選型不當(dāng)，安裝不當(dāng)或者調(diào)試不好，就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當(dāng)重要，控制閥原理：是氣動(dòng)控制閥以壓縮空氣為動(dòng)力源，通過氣缸、薄膜為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并借助電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥，保位閥等附件，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或者連續(xù)調(diào)節(jié)，接收DCS的控制信號(hào)來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)閥主要分為氣開型和氣關(guān)型兩種，特點(diǎn)是控制簡(jiǎn)單、反應(yīng)快速、本質(zhì)安全、不需要采用防爆措施?？刂崎y維修后必須定期對(duì)氣源和電源進(jìn)行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。

控制閥維修時(shí)要標(biāo)明與閥體對(duì)應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接位置，把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與上閥蓋分開，把上閥蓋蓋與閥體分開，拆開上閥蓋與填料函部件后，從閥體上可以拆下閥芯、閥桿等部件。必須對(duì)所有拆卸下來的零件和部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，以便決定需要修理和更換零件。通?？刂崎y在拆卸完后，在檢查時(shí)要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)部位：1、閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2、閥座。因介質(zhì)的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，對(duì)高壓場(chǎng)合，還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當(dāng)然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當(dāng)中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點(diǎn)檢查；3、閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動(dòng)等；4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。控制閥維修時(shí)，應(yīng)該設(shè)置旁通管道、遇有故障或維修時(shí)可用旁路控制。江蘇Masoneilan控制閥維修費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)

控制閥維修時(shí)，盡量選用材質(zhì)較硬的控制閥。上?？刂崎y定位器調(diào)試維修

控制閥維修有哪些方面呢？拆卸閥門：先把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥門拆開，拆開之前掛好標(biāo)簽，在連接處做好標(biāo)記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來，在中法蘭的連接處也要做好標(biāo)記。在閥體中取出閥芯－閥桿部件、套筒，閥體墊片、雙頭螺柱；擰下閥座、閥座墊片（如果有的話）。從上閥蓋中取出填料法蘭、壓蓋、鉤出填料，襯墊等；拆下后首先清洗干凈，重點(diǎn)檢查以下幾種零件：閥體，內(nèi)壁受損情況；閥芯、閥座，節(jié)流面損壞程度，決定可否修復(fù)；閥桿，與閥芯連接的螺紋有否松動(dòng)，閥桿是否彎曲、變形、磨損；填料，是否變形、老化，一般不會(huì)重復(fù)使用；閥體墊片、閥座墊片，一般不會(huì)重復(fù)使用。拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)：把氣動(dòng)膜頭四周的螺栓拆去，取出膜片、彈簧－推桿部件，取出支架中的O型環(huán)等。清洗干凈，仔細(xì)檢查。重新組裝：上述檢查后，零件經(jīng)修復(fù)、調(diào)換即可重新裝配。然后再把二個(gè)部件連接成整機(jī)。在裝配時(shí)，應(yīng)注意添加潤(rùn)滑脂。配用的閥門定位器，空氣過濾減壓器等輔助儀表經(jīng)修理、測(cè)試合格后安裝在原位。上?？刂崎y定位器調(diào)試維修