球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中去除，清洗后不要長時間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長時間使用，否則會生銹并被灰塵污染。新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤滑脂組件。我們應(yīng)該根據(jù)球閥的實(shí)際情況來進(jìn)行維修。儀表閥維修費(fèi)用

球閥的維修：在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力。拆卸和重裝時，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時，法蘭上的螺栓必須對稱、逐漸和均勻地擰緊。清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時，金屬零件可用汽油清洗。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個部件可以用浸泡清洗方法清洗。含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)。管線球閥維修涂抹潤滑劑：潤滑劑除了使閥門及其金屬零件發(fā)亮，使用適當(dāng)?shù)臐櫥瑒┻€有助于提高閥門的效率。

分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專屬工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

球閥拆卸及再裝配時必須小心謹(jǐn)慎，防止損傷零件和密封面，尤其是非金屬零件，取出O型密封圈時一定要使用專屬的工具。如果是法蘭連接，重新裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。不可用力過輕，連接不嚴(yán)密，也不可用力過猛，以防脫絲。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件可用純凈水或酒精進(jìn)行清洗。分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。為了保證蝶閥，在選擇維修工具時，要參考蝶閥，運(yùn)用科學(xué)的維修技巧和方法，提高蝶閥的維修質(zhì)量和水平。

在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。蝶閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常，注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換?？刂魄蜷y維修事項(xiàng)：必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。渣水球閥維修服務(wù)咨詢

一旦發(fā)現(xiàn)球閥漏水的時候，就應(yīng)該及時進(jìn)行維修。儀表閥維修費(fèi)用

調(diào)節(jié)閥維修、組裝中，必須對稱地擰緊壓緊螺栓（注意不能一次擰緊）。厚密封墊如能改成薄的密封墊就更好，這樣易于減小傾斜度，保證密封。增大密封面寬度：平板型閥芯（如兩位型閥、套筒閥的閥塞)，在閥座內(nèi)無引導(dǎo)和導(dǎo)向曲面，由于閥在工作的時候，閥芯受到側(cè)向力，從流進(jìn)方靠向流出方，閥芯配合間隙越大，這種單邊現(xiàn)象越嚴(yán)重，加之變形，不同心，或閥芯密封面倒角小(一般為30°倒角來引導(dǎo)），因而接近關(guān)閉時，產(chǎn)生閥芯密封面倒角端面置于閥座密封面上，造成關(guān)閉時閥芯跳動，甚至根本關(guān)不到位的情況，使閥泄漏量增加。簡單、有效的解決方法，就是增大閥芯密封面尺寸，使閥芯端面的較小直徑比閥座直徑小1~5mm，有足夠的引導(dǎo)作用，以保證閥芯導(dǎo)進(jìn)閥座，保持良好的密封面接觸。儀表閥維修費(fèi)用