控制閥的維修包括：清理或防止異物進(jìn)入，要經(jīng)常檢查控制閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清理。如果控制閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在控制閥游側(cè)安裝簡(jiǎn)易的過濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場(chǎng)合，一定要安裝長(zhǎng)期性的過濾裝置。因?yàn)榭刂崎y在關(guān)閉時(shí)，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的密封面，況且這些污物也好對(duì)控制閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運(yùn)行。定期檢查氣源和電源；氣源是驅(qū)動(dòng)控制閥的關(guān)鍵能源之一。驅(qū)動(dòng)控制閥的膜室雖然不消耗空氣，但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì)，則會(huì)使閥門定位器、繼動(dòng)器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對(duì)氣源和電源進(jìn)行檢查，保證氣源清潔、干燥，電源可靠。控制閥維修時(shí)，要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損。麗水控制閥調(diào)試

控制閥的日常維修：實(shí)踐證明，控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)不好或控制系統(tǒng)發(fā)生故障，經(jīng)常是由于控制閥有問題造成。1、消除應(yīng)力。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力。例如，高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，安裝時(shí)緊．固力不平衡造成應(yīng)力等。應(yīng)力的不平衡作用在控制閥上，使控制閥閥桿、導(dǎo)向件變形，不能正確與閥座對(duì)中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力的維修工作。2、清理鐵銹和污物。經(jīng)常檢查控制閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清理。因?yàn)檫@些污物會(huì)造成控制閥閥芯和閥座的磨損，影響控制閥的正常運(yùn)行。通常，可在控制閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置，并定期清洗。3、檢查控制閥支撐?？刂崎y支撐使控制閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當(dāng)會(huì)造成控制閥閥桿與閥座不能對(duì)中，使變差增大，密封性能下降。因此，應(yīng)檢查控制閥支撐是否合適。舟山控制閥閥體流道維修控制閥其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以對(duì)控制閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修。

控制閥的維修：控制閥在正常運(yùn)行過程中出現(xiàn)各種故障，它們可來自執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或連接的附件裝置。故障分析用于對(duì)故障的定位和處理方案的確定。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障分析：填料造成的故障：因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動(dòng)。分析如下。1、填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高溫應(yīng)用場(chǎng)合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。2、填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)。填料腔內(nèi)，填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件。3、填料安裝不合適。例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒有對(duì)準(zhǔn)等。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻。

控制閥的故障性維修，也稱為被動(dòng)性維修，是控制閥出現(xiàn)故障時(shí)才進(jìn)行的一種維修方法，由于設(shè)備發(fā)生故障才維修，常常造成生產(chǎn)過程停車，嚴(yán)重時(shí)甚至出現(xiàn)設(shè)備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產(chǎn)過程中所不希望發(fā)生的。預(yù)防性維修是根據(jù)過去的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在安裝和使用過程中，在控制閥還沒有出現(xiàn)故障的情況下，按時(shí)對(duì)控制閥進(jìn)行的一種預(yù)防性維修方法，它的目的是防患于未然，人們通常會(huì)根據(jù)控制閥不同的運(yùn)行情況制定相應(yīng)的故障預(yù)防措施，由于故障沒有發(fā)生就進(jìn)行維修，可降低故障發(fā)生的概率。在控制閥實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，預(yù)防性維修和故障性維修通常結(jié)合起來運(yùn)用，以前者為主后者為輔大限度地延長(zhǎng)控制閥的有效使用壽命，只有如此，才能提高控制閥的利用效率，降低系統(tǒng)故障率，對(duì)流程工藝的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高以及能源系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量，從而確保生產(chǎn)裝置長(zhǎng)期、安全、高效運(yùn)行?？刂崎y維修中嚴(yán)禁調(diào)整閥桿和壓縮彈簧的位置。

控制閥的維修方法：1、被動(dòng)性維護(hù)。當(dāng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后，要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修，查明故障原因，并進(jìn)行及時(shí)維修。2、預(yù)防性維護(hù)。要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行定期清洗，保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生和各個(gè)部件的完整耐用，定期對(duì)管道進(jìn)行沖洗，要注意管道內(nèi)的堵塞物和垃圾等，對(duì)調(diào)節(jié)閥的固定接件進(jìn)行定期檢查，保證部件的防腐性能好潤(rùn)滑性。在安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，減少安裝中的硬拉硬彎現(xiàn)象，降低壓力和減少變形。保持調(diào)節(jié)閥和壓縮機(jī)的距離，從振動(dòng)源上減少振動(dòng)。要定期對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行巡查，要密切關(guān)注調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況，檢查填料是否泄漏，定期對(duì)填料添加潤(rùn)滑油。3、預(yù)測(cè)性維護(hù)。通過智能儀表或者其他診斷設(shè)備來獲取調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行信息，加強(qiáng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)和診斷功能。通過智能儀表或其他診斷設(shè)備的診斷，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥存在的問題，并及時(shí)找到解決措施進(jìn)行維護(hù)。預(yù)見性維護(hù)從當(dāng)前使用的控制閥數(shù)據(jù)分析出發(fā)，預(yù)見該控制閥的狀態(tài)，從而使控制閥得到較大限度的利用。麗水控制閥調(diào)試

當(dāng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后，要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修，查明故障原因，并進(jìn)行及時(shí)維修。麗水控制閥調(diào)試

控制閥維修要重點(diǎn)注意以下幾個(gè)部位：1、閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況；2、閥座。因介質(zhì)的滲入，固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，對(duì)高壓場(chǎng)合，還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況，當(dāng)然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當(dāng)中，閥座與閥體不是采用螺紋連接，而是用密封部位都必須重點(diǎn)檢查；3、閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損，特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重，另外閥桿也要檢查是否有類似的情況，以及是否與閥芯連接松動(dòng)等；4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等，配合面是否完好。麗水控制閥調(diào)試