控制閥及附件的安裝、使用和維修保養(yǎng):1、產(chǎn)品安裝前應(yīng)徹底清理管道污物、焊渣等。2、各類氣、電動控制閥應(yīng)正立垂直安裝。流向按閥體箭頭所示。須斜裝時除小口徑外,如自重較大或有震動,應(yīng)加支承,入口配管長盡量為10-20,如有可能,出口配管為3-5DN直管段。氣動高溫高壓疏水閥立式和臥式均可安裝。介質(zhì)為液體的自力式控制閥一般均倒立安裝,嚴(yán)禁逆流向安裝。3、設(shè)置旁通管道、遇有故障或維修時可用旁路控制。4、手操時應(yīng)控說明書和手操標(biāo)牌指示,活塞式執(zhí)行機構(gòu)帶有竄氣閥時應(yīng)打開竄氣閥,恢復(fù)自動時應(yīng)將切換手柄置“自動”位置,有竄氣閥的應(yīng)予關(guān)閉。液壓手操機構(gòu)的操作請見說明書。電動閥手操時應(yīng)將手柄拉出??刂崎y維修對組成控制閥的有關(guān)組件進(jìn)行統(tǒng)計和分析,及時提出維護(hù)建議等變得更重要。上??刂崎y閥座維修業(yè)務(wù)流程
控制閥預(yù)防性維修:預(yù)防性維修是指在發(fā)生故障之前的計劃檢修。此計劃通常是在已知的工作條件下,根據(jù)以往閥門性能的經(jīng)驗來制定的。同時盡量減少非計劃性的停車率,來得到的安全操作時間。不在預(yù)防性修理計劃之類的控制閥修理稱為車間檢修。在開始安裝時,就要擬定好控制閥的預(yù)防性維修計劃,雖然閥體及控制閥的連接均是經(jīng)固的結(jié)構(gòu),但不能把他們用于調(diào)整對中安裝錯位的管道。必須注意,由于不適當(dāng)?shù)墓芫€組合而引起的任何應(yīng)力,應(yīng)保證能在管線系統(tǒng)的其它地方消除。作用到控制閥上的管線應(yīng)力可能導(dǎo)致控制閥的閥桿導(dǎo)向和閥座系統(tǒng)不能對準(zhǔn)中心,對于分離式閥體的閥門,可能引起閥體法蘭的脫開。這可能引起變差、閥座或法蘭泄漏、填料泄漏。上海控制閥閥座維修業(yè)務(wù)流程控制閥維修時,要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損。
控制閥的維修:控制閥在正常運行過程中出現(xiàn)各種故障,它們可來自執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執(zhí)行機構(gòu)的故障分析:填料造成的故障:因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如,在高溫應(yīng)用場合,采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。2、填料結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)。填料腔內(nèi),填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適,填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件。3、填料安裝不合適。例如,石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻,中心沒有對準(zhǔn)等。故障處理方法是按層安裝,使壓緊力均勻。
控制閥維修要重點注意以下幾個部位:1、閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐蝕情況;2、閥座。因介質(zhì)的滲入,固定閥座用的螺紋表面易受腐蝕而使閥座松動,對高壓場合,還應(yīng)檢查閥座密封面的腐蝕或破壞情況,當(dāng)然現(xiàn)在有些結(jié)構(gòu)當(dāng)中,閥座與閥體不是采用螺紋連接,而是用密封部位都必須重點檢查;3、閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕或磨損,特別在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重,另外閥桿也要檢查是否有類似的情況,以及是否與閥芯連接松動等;4、密封填料及密封墊。檢查密封填料及密封墊是否老化、裂損等,配合面是否完好。當(dāng)氣動調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后,要對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修,查明故障原因,并進(jìn)行及時維修。
控制閥的維修包括:清理或防止異物進(jìn)入,要經(jīng)常檢查控制閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清理。如果控制閥及管道中容易積聚異物,則要考慮在控制閥游側(cè)安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場合,一定要安裝長期性的過濾裝置。因為控制閥在關(guān)閉時,很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的密封面,況且這些污物也好對控制閥閥芯和閥座造成磨損,影響其正常運行。定期檢查氣源和電源;氣源是驅(qū)動控制閥的關(guān)鍵能源之一。驅(qū)動控制閥的膜室雖然不消耗空氣,但如果氣源系統(tǒng)含有水分、油污等雜質(zhì),則會使閥門定位器、繼動器等附件堵塞并發(fā)生故障。因此必須定期對氣源和電源進(jìn)行檢查,保證氣源清潔、干燥,電源可靠??刂崎y維修時,要做好校驗維修記錄,做好防水措施。上??刂崎y閥座維修業(yè)務(wù)流程
控制閥維修同時,還應(yīng)注意低速運行時軸承的潤滑問題。上??刂崎y閥座維修業(yè)務(wù)流程
控制閥的維修方法:1、被動性維護(hù)。當(dāng)氣動調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障后,要對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修,查明故障原因,并進(jìn)行及時維修。2、預(yù)防性維護(hù)。要對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行定期清洗,保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生和各個部件的完整耐用,定期對管道進(jìn)行沖洗,要注意管道內(nèi)的堵塞物和垃圾等,對調(diào)節(jié)閥的固定接件進(jìn)行定期檢查,保證部件的防腐性能好潤滑性。在安裝氣動調(diào)節(jié)閥時,減少安裝中的硬拉硬彎現(xiàn)象,降低壓力和減少變形。保持調(diào)節(jié)閥和壓縮機的距離,從振動源上減少振動。要定期對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行巡查,要密切關(guān)注調(diào)節(jié)閥的運行情況,檢查填料是否泄漏,定期對填料添加潤滑油。3、預(yù)測性維護(hù)。通過智能儀表或者其他診斷設(shè)備來獲取調(diào)節(jié)閥的運行信息,加強調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)品質(zhì)和診斷功能。通過智能儀表或其他診斷設(shè)備的診斷,能夠及時發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥存在的問題,并及時找到解決措施進(jìn)行維護(hù)。上??刂崎y閥座維修業(yè)務(wù)流程