旋塞閥潤滑注意事項(xiàng)：1、經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次。2、不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。3、高溫閥門不適于用機(jī)油、黃油，它們會(huì)因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。4、對(duì)裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。5、石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀使用。6、注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。旋塞閥比較適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性。旋塞閥維修報(bào)價(jià)

注脂時(shí)也要觀察旋塞閥通徑與密封圈座平齊問題。如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會(huì)造成旋塞閥關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保旋塞閥的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。注脂時(shí)，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對(duì)待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后旋塞閥操作，遇到汽油段作業(yè)時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。旋塞閥維修報(bào)價(jià)旋塞閥閥門內(nèi)漏：這說明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。

旋塞閥注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。有些閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，旋塞閥自泄方向相反。旋塞閥維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。

旋塞閥的維修技巧：旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對(duì)焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對(duì)焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對(duì)主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對(duì)鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對(duì)于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測量的較高維氏硬度值應(yīng)為310HV。旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。

旋塞閥維修的一般程序是什么？1）閥門表面清理，一般采用濕抹布或者煤油（清洗鐵銹）進(jìn)行清洗。2）清理型號(hào)標(biāo)志牌，并記下閥門相關(guān)型號(hào)屬性。3）按照由大到小的順序拆卸閥門。4）零件部件如有需要，可用煤油再次清洗去銹。5）進(jìn)入檢測環(huán)節(jié)，檢查零件是否有損壞，可用水壓試驗(yàn)檢查閥門強(qiáng)度；查看閥座與閥體還有密封圈關(guān)閉件的相互作用情況，隨后做氣密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)關(guān)閉件和閥體密封圈是否損壞；檢查次要部件，比如閥桿等，檢查閥桿和閥桿襯套的螺紋磨損情況；檢查閥蓋；檢查法蘭整體情況。6）修理閥體，在知道損壞部位后，可以采用焊補(bǔ)或者更換零部件，或者采用堆焊方式。修理完畢后檢測閥門氣密性，對(duì)閥蓋、法蘭等進(jìn)行清理，以保證連接完整完好。7）修理關(guān)閉件。焊補(bǔ)缺陷或者堆焊密封圈，或者研磨密封面。8）修理填料室。修正壓蓋和對(duì)料底部表面。9）更換零件。10）修理完畢后對(duì)閥門進(jìn)行重新組裝。11）進(jìn)行相關(guān)氣密性試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)。12）閥門表面的維護(hù)，噴漆，并對(duì)相關(guān)修理內(nèi)容進(jìn)行記錄，做標(biāo)識(shí)。旋塞閥應(yīng)用：常用于各種水龍頭、水表、閥門(陶瓷水閥和旋塞閥)、衛(wèi)浴器材及潛水用品的潤滑與密封。旋塞閥維修報(bào)價(jià)

旋塞閥應(yīng)保存在陰涼干燥處,禁止暴露在臭氧和陽光中。旋塞閥維修報(bào)價(jià)

旋塞閥閥桿旋轉(zhuǎn)不靈活一般分為以下情況，分別為：密封面壓的過緊；緊定式螺母擰的過緊，自封式預(yù)緊彈簧壓的過緊；處理：適當(dāng)調(diào)整密封面的壓緊力，適當(dāng)放松緊定式螺母和自封式預(yù)緊彈簧。密封面擦傷：處理：定期修理，油封式應(yīng)定時(shí)加油。壓蓋壓的過緊：處理：適當(dāng)放松些。潤滑條件變壞：處理：填料裝配時(shí)，適當(dāng)涂些石墨，油封式旋塞閥定時(shí)加油。扳手位磨滅：處理：操作要正確，扳手位損壞后應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。旋塞閥閥體與塞子密封面加工精度和光潔度不符合要求；處理：重新研磨閥體與賽錐密封面，直至著色檢查和試壓合格為止。旋塞閥維修報(bào)價(jià)