如今國(guó)家緊抓環(huán)保這塊，特別是出臺(tái)了環(huán)保稅新政之后，更是對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)保要求嚴(yán)格，必須把廢水處理達(dá)標(biāo)排放，所以說(shuō)實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放勢(shì)在必行，那么廢水零排放的處理工藝有幾種呢。首先可以通過(guò)直接蒸發(fā)結(jié)晶得氯化鈉與硫酸鈉的混鹽。方法二，冷凍脫硝得十水硫酸鈉，含有大量氯化鈉及少量硫酸鈉的母液去電解生產(chǎn)燒堿，芒硝熔融后蒸發(fā)得到純度較高的無(wú)水硫酸鈉。方法三，鹽硝聯(lián)產(chǎn)，高溫蒸發(fā)得硫酸鈉，母液低溫蒸發(fā)得氯化鈉，部分母液外排;或高溫得到氯化鈉，母液低溫蒸發(fā)得到無(wú)水硫酸鈉，部分母液外排;或者高溫蒸發(fā)得到無(wú)水硫酸鈉，冷凍結(jié)晶析出芒硝與二水氯化鈉的復(fù)鹽，復(fù)鹽熔融后返回原液池蒸發(fā)后重新得到無(wú)水硫酸鈉，純度較高的氯化鈉母液蒸發(fā)得到氯化鈉晶體，離心后的母液部分外排處理。方法四納濾膜法，利用納濾膜對(duì)硫酸根離子的高截留率，使得混合溶液經(jīng)納濾膜分離后得到高硫酸鈉濃度的截留液和高氯化鈉純度的透過(guò)液，透過(guò)液進(jìn)行后續(xù)的蒸發(fā)結(jié)晶得到氯化鈉結(jié)晶鹽，主要含有硫酸鈉的截留液可以進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶回收硫酸鈉，也可以回到前端的預(yù)處理，用于去除鈣硬。 三種脫硫廢水零排放工藝流程。廣東電廠(chǎng)廢水零排放系統(tǒng)流程

    大部分老電廠(chǎng)的預(yù)處理技術(shù)仍采用三聯(lián)箱設(shè)備，或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造;對(duì)于新建電廠(chǎng)，根據(jù)不同電廠(chǎng)的廢水特點(diǎn)，有時(shí)可以省略預(yù)處理環(huán)節(jié)，以降低廢水處理的投資和運(yùn)行成本。工業(yè)廢水的數(shù)量取決于用水量。冶金、造紙、石化、電力等行業(yè)消耗大量的水和廢水。例如，一些鋼鐵廠(chǎng)每生產(chǎn)一噸鋼就會(huì)產(chǎn)生200~250噸廢水。然而，每個(gè)工廠(chǎng)實(shí)際排放的廢水量也與水的回收率有關(guān)。例如，在高循環(huán)率的鋼鐵廠(chǎng)，煉鋼1噸排放的廢水只有2噸左右。工業(yè)廢水包括生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)污水和冷卻水。工業(yè)廢水是指在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢液，包括生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)生產(chǎn)材料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)物和污染物。工業(yè)廢水種類(lèi)繁多，成分復(fù)雜。零排放技術(shù)只是在人類(lèi)能力范圍內(nèi)的一種理想狀態(tài)，不可能在某一行業(yè)或領(lǐng)域內(nèi)孤立地實(shí)現(xiàn)零排放。它涉及許多學(xué)科和領(lǐng)域。只有在各個(gè)領(lǐng)域相互合作，共同努力，才能實(shí)現(xiàn)“零排放”，造福人類(lèi)。 廣東電廠(chǎng)廢水零排放系統(tǒng)流程脫硫廢水零排放有什么市場(chǎng)和技術(shù)方面的需求？

    廢水零排放系統(tǒng)為制藥行業(yè)注入綠色發(fā)展新動(dòng)能。近年來(lái)，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重視和環(huán)保政策的逐步落實(shí)，制藥廠(chǎng)等廢水排放量大的企業(yè)面臨著巨大的環(huán)境壓力。據(jù)了解，雖然由于產(chǎn)品、原料和工藝方法的不同，制藥廢水的質(zhì)量也有所不同，但總的來(lái)說(shuō)，制藥廢水具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、難降解物質(zhì)多的特點(diǎn)，是比較難處理的工業(yè)廢水之一。盡管制藥廢水的質(zhì)量因產(chǎn)品、原料和工藝方法的不同而不同，但一般來(lái)說(shuō)，制藥廢水中有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)、難降解物質(zhì)的含量較高，含鹽量也高，是一種危害很大的工業(yè)廢水，隨意排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成極大的危害。隨著環(huán)保政策和水資源利用要求的日益嚴(yán)格，零排放模式在降低取水成本的同時(shí)，也緩解了企業(yè)的排放壓力，是未來(lái)缺水地區(qū)制藥廢水處理的合適出路。要實(shí)現(xiàn)制藥廢水的零排放，關(guān)鍵難點(diǎn)在于如何在高濃度有機(jī)物、硬度、二氧化硅等污染物協(xié)同污染的情況下，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行并具有良好的脫鹽效率。

零排放是指在工藝生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)處理后能夠再次循環(huán)使用，無(wú)任何廢液排出工廠(chǎng)。水中的鹽類(lèi)物質(zhì)經(jīng)過(guò)濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶處理后變?yōu)楣腆w委外處理或回收作為化工原料。廢水零排放技術(shù)能降低耗水量、充分利用資源、節(jié)省成本、減少環(huán)境污染等優(yōu)勢(shì)，具有明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。廢水零排放優(yōu)勢(shì)：從排放的污水中回收90%~99%的水，回用于工業(yè)生產(chǎn)。減少了工業(yè)生產(chǎn)的用水量，極大的緩解水資源匱乏的問(wèn)題，徹底解決環(huán)境污染問(wèn)題，回收固體副產(chǎn)品。廢水零排放標(biāo)準(zhǔn)是多少？

    化工特別是精細(xì)化工行業(yè)的廢水，成分復(fù)雜、毒性高，被公認(rèn)為是難處理的工業(yè)廢水，處理成本也居高不下，是擺在行業(yè)可持續(xù)發(fā)展面前的一道難題。對(duì)此，業(yè)內(nèi)人士表示，化工廢水無(wú)疑將是“十三五”工業(yè)水污染防治的重點(diǎn)。特別是由于化工行業(yè)布局與我國(guó)環(huán)境敏感區(qū)、重點(diǎn)流域高度重合的原因，對(duì)化工企業(yè)廢水控制的指標(biāo)會(huì)越來(lái)越多，越來(lái)越嚴(yán)格；而在缺水地區(qū)，對(duì)化工企業(yè)用水量也逐步會(huì)有更嚴(yán)格的限制，這都對(duì)化工行業(yè)廢水治理提出更高要求。精細(xì)化工廢水治理壓力大，對(duì)“廢水零排放”有需求，但傳統(tǒng)處理工藝成本高，治理不徹底。以前確實(shí)是有不重視的，或者技術(shù)不過(guò)關(guān)的，有偷排或是超標(biāo)排放問(wèn)題；但現(xiàn)在一方面環(huán)保壓力越來(lái)越大，另一方面很多人還是希望能繼續(xù)發(fā)展自己的企業(yè)，真正想治理的企業(yè)越來(lái)越多，但確實(shí)存在技術(shù)和成本難題。 脫硫廢水零排放處理設(shè)備投資成本低。廣東電廠(chǎng)廢水零排放系統(tǒng)流程

廢水零排放處理工藝流程。廣東電廠(chǎng)廢水零排放系統(tǒng)流程

隨著水處置技術(shù)的開(kāi)展及國(guó)度政策關(guān)于大局部工業(yè)水應(yīng)用率的請(qǐng)求進(jìn)步，多數(shù)企業(yè)為滿(mǎn)足消費(fèi)需求，降低用水本錢(qián)，采取了許多節(jié)水措施，進(jìn)步反復(fù)應(yīng)用率，使外排水的鹽度及其他有機(jī)污染物濃度進(jìn)步。同時(shí)近幾年，我國(guó)環(huán)保請(qǐng)求逐步進(jìn)步，對(duì)外排水的含鹽量提出請(qǐng)求，各相關(guān)政策也已出臺(tái)，使高鹽廢水零排放的需求逐步增強(qiáng)。工業(yè)上高鹽廢水普通為循環(huán)排污水、離子交流酸堿再生廢水、中水回用RO濃水或脫硫廢水等。這類(lèi)廢水含有大量的Cl-，SO42-，Na+，Ca2+，Mg2+等，應(yīng)用污水回用的濃水還含難降解有機(jī)污染物，處置過(guò)程較為復(fù)雜。目前主要零排放行業(yè)的廢水水質(zhì)有如下特性。廣東電廠(chǎng)廢水零排放系統(tǒng)流程

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