化工特別是精細(xì)化工行業(yè)的廢水，成分復(fù)雜、毒性高，被公認(rèn)為是難處理的工業(yè)廢水，處理成本也居高不下，是擺在行業(yè)可持續(xù)發(fā)展面前的一道難題。對此，業(yè)內(nèi)人士表示，化工廢水無疑將是“十三五”工業(yè)水污染防治的重點。特別是由于化工行業(yè)布局與我國環(huán)境敏感區(qū)、重點流域高度重合的原因，對化工企業(yè)廢水控制的指標(biāo)會越來越多，越來越嚴(yán)格；而在缺水地區(qū)，對化工企業(yè)用水量也逐步會有更嚴(yán)格的限制，這都對化工行業(yè)廢水治理提出更高要求。精細(xì)化工廢水治理壓力大，對“廢水零排放”有需求，但傳統(tǒng)處理工藝成本高，治理不徹底。以前確實是有不重視的，或者技術(shù)不過關(guān)的，有偷排或是超標(biāo)排放問題；但現(xiàn)在一方面環(huán)保壓力越來越大，另一方面很多人還是希望能繼續(xù)發(fā)展自己的企業(yè)，真正想治理的企業(yè)越來越多，但確實存在技術(shù)和成本難題。 脫硫廢水零排放工藝淺析。肇慶什么是廢水零排放處理

    我國能源結(jié)構(gòu)中，煤炭仍將長期作為我國的主要能源，燃煤發(fā)電站在電力供應(yīng)格局中占主導(dǎo)地位的狀況短期內(nèi)不會改變。燃煤電廠使用的脫硫系統(tǒng)中，近90%采用石灰石－石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，因脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水呈弱酸性且懸浮物和鹽含量極高，并含有多種重金屬，是電廠廢水處理中的難點與重點。由于脫硫廢水污染成分的特殊性、復(fù)雜性和強腐蝕性，這部分廢水能否達(dá)標(biāo)處理成為制約燃煤電廠實現(xiàn)廢水“零排放”的關(guān)鍵。伴隨《水污染防治行動計劃》(“水十條”)、《控制污染物排放許可制實施方案》、《火電廠污染防治技術(shù)政策》等一系列環(huán)保政策法規(guī)的相繼出臺，作為耗水大戶的燃煤電廠，在水資源約束與排放限制方面的壓力陡然上升:環(huán)保政策要求2005年后新建電廠的環(huán)境評估等級按照電廠廢水“零排放”要求進行設(shè)計;同時，水源地保護區(qū)及西北等富煤少水地區(qū)的電廠也相繼要求實施廢水零排放處理。 宜賓什么是廢水零排放在線設(shè)備燃煤電廠脫硫廢水零排放工程案例解析。

    電解鹽業(yè)廢水中含有汞，重金屬冶煉工業(yè)廢水中含有鉛、鎘等多種金屬，電鍍工業(yè)廢水中含有物、鉻等多種重金屬，石油煉化工業(yè)廢水中含有酚，農(nóng)藥制造工業(yè)廢水中含有各種農(nóng)藥等。工業(yè)廢水往往含有多種有毒物質(zhì)，污染環(huán)境，對人體健康危害極大。因此，有必要進行綜合利用，化害為利，在排放前根據(jù)廢水中的污染物組成和濃度采取相應(yīng)的凈化措施進行處理。工業(yè)廢水中含有大量的鹽酸、鋅、銅等重金屬離子和有機增白劑，具有很高的毒性。有些還含有劇毒物質(zhì)，可致、致畸、突變，對人體危害極大。因此，電鍍廢水必須認(rèn)真回收利用，以消除或減少其對環(huán)境的污染。電鍍混合廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥池、還原池、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、凈水池、氣浮反應(yīng)、活性炭過濾器等組成。根據(jù)廢水零排放的要求，許多**學(xué)者通過分析國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和實際電廠案例運行結(jié)果，提出了幾種脫硫廢水零排放的技術(shù)路線，但是這項技術(shù)的優(yōu)點和缺點還需要在實踐中測試。膜法可以對硬度較低的廢水進行濃縮，可以達(dá)到較高的濃縮比，但其投資和運行成本較高，需要解決。

    燃煤發(fā)電機組因燃煤會產(chǎn)生大量含二氧化硫煙氣，常用濕法脫硫來處理。濕法脫硫效率較高、反應(yīng)速度快、脫硫劑利用率高，工程上常用石灰石做脫硫劑。但是，此法有較大的廢水處理問題。脫硫廢水水質(zhì)復(fù)雜，主要含有懸浮物、硫酸鹽、過飽和的亞硫酸鹽、以及重金屬等雜質(zhì),很多是國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中嚴(yán)格要求控制的類污染物,已成為燃煤電廠難處理的廢水，是實現(xiàn)燃煤電廠廢水零排放的關(guān)鍵。面對一直以來脫硫廢水處理成本高、難度大，傳統(tǒng)脫硫廢水處理技術(shù)工藝操作復(fù)雜、效率低下等問題，探索有效且經(jīng)濟的脫硫廢水零排放工藝迫在眉睫。目前國內(nèi)已有多個脫硫廢水零排放工程已運行或正在實施建設(shè)。與脫硫廢水零排放工藝相關(guān)的技術(shù)較多，主要包括預(yù)處理(除重金屬、硬度等)、膜濃縮減量以及蒸發(fā)結(jié)晶、煙道蒸發(fā)、低溫閃蒸、濃液干燥等技術(shù)。 脫硫廢水零排放成本。

    廢水零排放系統(tǒng)為制藥行業(yè)注入綠色發(fā)展新動能。近年來，隨著國家對環(huán)保產(chǎn)業(yè)的重視和環(huán)保政策的逐步落實，制藥廠等廢水排放量大的企業(yè)面臨著巨大的環(huán)境壓力。據(jù)了解，雖然由于產(chǎn)品、原料和工藝方法的不同，制藥廢水的質(zhì)量也有所不同，但總的來說，制藥廢水具有成分復(fù)雜、污染物濃度高、難降解物質(zhì)多的特點，是比較難處理的工業(yè)廢水之一。盡管制藥廢水的質(zhì)量因產(chǎn)品、原料和工藝方法的不同而不同，但一般來說，制藥廢水中有機污染物、有毒物質(zhì)、難降解物質(zhì)的含量較高，含鹽量也高，是一種危害很大的工業(yè)廢水，隨意排放會對環(huán)境造成極大的危害。隨著環(huán)保政策和水資源利用要求的日益嚴(yán)格，零排放模式在降低取水成本的同時，也緩解了企業(yè)的排放壓力，是未來缺水地區(qū)制藥廢水處理的合適出路。要實現(xiàn)制藥廢水的零排放，關(guān)鍵難點在于如何在高濃度有機物、硬度、二氧化硅等污染物協(xié)同污染的情況下，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行并具有良好的脫鹽效率。 廢水零排放處理方案工藝流程及水平衡圖。自貢如何實現(xiàn)廢水零排放概念

機械加工生產(chǎn)廢水處理怎么進行廢水零排放？肇慶什么是廢水零排放處理

    廢水零排放工藝在火電廠中的應(yīng)用：火電廠水資源經(jīng)過梯級利用后會產(chǎn)生一定量水質(zhì)條件極差，不能直接回用的末端廢水，這部分末端廢水的處理回用是實現(xiàn)全廠廢水“零排放”關(guān)鍵點。經(jīng)過梯級利用及濃縮減量后的末端廢水中含有高濃度的氯離子，需要進行脫鹽處理后才能回用。末端廢水的處理方法有灰場噴灑、蒸發(fā)塘蒸發(fā)、蒸發(fā)-結(jié)晶、煙道蒸發(fā)等，其本質(zhì)均為通過末端廢水的物理性蒸發(fā)實現(xiàn)鹽與水的分離。常用的降膜式蒸汽機械再壓縮蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，由蒸發(fā)器和結(jié)晶器兩單元組成。廢水首先送到機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（BC）中進行濃縮。經(jīng)蒸發(fā)器濃縮之后，濃鹽水再送到強制循環(huán)結(jié)晶器系統(tǒng)進一步濃縮結(jié)晶，將水中高含量的鹽分結(jié)晶成固體，出水回用，固體鹽分經(jīng)離心分離、干燥后外運回用。廢水首先經(jīng)過換熱器被加熱至一定溫度（40～80oC），然后進入蒸發(fā)系統(tǒng)，水分蒸發(fā)形成水蒸汽，在循環(huán)風(fēng)的作用下被移至冷凝系統(tǒng)，含有飽和水蒸氣的熱空氣與冷凝系統(tǒng)內(nèi)的冷水(20～50oC)相遇而凝結(jié)成水滴，并被輸送至系統(tǒng)外。經(jīng)蒸發(fā)后的廢水濃度不斷升高，達(dá)到飽和溶解度的鹽從溶液中析出形成固體顆粒，并終從水中分離出去。 肇慶什么是廢水零排放處理

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