使用方法：1、防止輸送帶負荷啟動。2、輸送帶發(fā)生跑偏，應及時采取措施糾正。3、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭較好采用硫化接法。4、輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據使用條件合理選用。5、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。6、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規(guī)定,合理選取。7、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。皮帶輸送機結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。中山pu皮帶輸送機哪里有

皮帶輸送機的電機怎么選擇：皮帶輸送機電機功率決定這這臺設備可以運輸多少的物料，如果物料超重，電機功率不夠就會損壞設備，導致點擊燒毀！那皮帶輸送機電機怎么選擇呢？我們需要學習計算方法進行計算后，分析得出。電機功率計算方法如下：舉例：如果有皮帶輸送機，皮帶兩側輥子，中間搭在托板上運行，輸送工件物料重3.8KG，滿載30件，皮帶寬0.9米，輸送速度20m/min，問電機功率如何計算得出呀，其實這個公式很簡單。皮帶輸送機電機怎么選擇：1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數(shù)。2、拉力驅動輪的半徑=驅動扭矩。3、根據傳送速度，計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長。4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅動輪轉速(轉/分）/9550。5、計算結果*安全系數(shù)*減速機構的效率，選取相應的電動機。廣西變頻皮帶輸送機供應皮帶輸送機主要應用于機床床體、工作臺導軌和立柱、下升降導軌。

輸送帶的耐熱程度：①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度；②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度；③、耐燒灼輸送帶（金屬網芯輸送帶）：耐溫200-500度。所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。輸送帶機械接頭法：一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。

調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機較好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。皮帶輸送機的原點感應開關要調整到有效位置。

皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是較常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的 維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區(qū)別處理：1、調整承載托輥組。 2、安裝調心托輥組。 3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。 4、張緊處的調整。。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。  皮帶輸送機要檢查機臺結構連接是否有問題。溫州轉彎皮帶輸送機哪里有

皮帶輸送機要確保設備電氣設備部分接線正確。中山pu皮帶輸送機哪里有

皮帶輸送機是通過皮帶運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途普遍。采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。皮帶輸送機皮帶輸送機輸送帶的材質有 ：橡膠、硅膠、 PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用**的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。中山pu皮帶輸送機哪里有

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