液壓油缸油溫過(guò)高的原因及預(yù)防措施

（1）油品選擇不當(dāng) 液壓油的品牌、質(zhì)量和黏度等級(jí)不符合要求，或不同牌號(hào)的液壓油混用，會(huì)造成液壓油黏度參數(shù)過(guò)低或過(guò)高。若油液黏度過(guò)高，則功率損失增加，油溫上升；如果黏度過(guò)低，則泄漏量增加，油溫升高。

  預(yù)防措施：選用的液壓油應(yīng)按廠家推薦的牌號(hào)及液壓油缸所處的工作環(huán)境、氣溫因素等來(lái)確定。對(duì)一些有特殊要求的油缸，應(yīng)選用**液壓油；當(dāng)液壓元件和系統(tǒng)保養(yǎng)不便時(shí)，應(yīng)選用性能好的抗磨液壓油。

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與傳統(tǒng)沖壓工藝相比，用數(shù)字液壓缸生產(chǎn)皮帶機(jī)沖壓軸承座的工藝，除落料工序使用普通沖床沖壓落料外，其余工序均采用數(shù)字液壓缸代替沖床來(lái)完成。具體工藝及工裝特點(diǎn)為：

1、將完成各工序的數(shù)字液壓缸固定在同一個(gè)床身上。

2、將上模固定在數(shù)字液壓缸上，這樣每個(gè)數(shù)字液壓缸就可以代替一臺(tái)沖床，

3、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。由于數(shù)字液壓缸導(dǎo)向性很好，可省去模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套，這樣大幅簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu)，降低了模具制造成本。數(shù)字液壓缸行程可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精確控制，在工作前設(shè)定數(shù)字液壓缸行程，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確拉深，這就省去了拉深前多次調(diào)整模具的過(guò)程。

4、工序間轉(zhuǎn)送料自動(dòng)化。在PLC控制下，用電磁轉(zhuǎn)送裝置進(jìn)行工序轉(zhuǎn)接，可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)料及送料自動(dòng)化、無(wú)人化，極大地提高了生產(chǎn)安全性與生產(chǎn)效率。

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數(shù)字液壓系統(tǒng)采用了負(fù)載敏感，即油泵的壓力也在自動(dòng)跟進(jìn)負(fù)載變化，可根據(jù)用戶對(duì)精度的要求，對(duì)伺服閥口的降壓進(jìn)行調(diào)整，精度要求高，就加大閥口降壓，要求低，就減小閥口降壓，靈活選擇。并且，因?yàn)閿?shù)字伺服油缸有閉環(huán)效果，精度也比傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提高了很多。例如數(shù)字油缸在旋轉(zhuǎn)挖機(jī)上的使用，目前已經(jīng)能實(shí)現(xiàn)大慣量回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的高精度重復(fù)定位控制，既然回轉(zhuǎn)能控制，那直線也是一樣的。工程機(jī)械**終的發(fā)展方向必然是智能液壓元件與智能控制器組合，完成既節(jié)能、又效率高、還能實(shí)現(xiàn)自主控制、可編程控制、遠(yuǎn)程控制等要求。

尚晞數(shù)控的數(shù)字液壓油缸采用直聯(lián)方式把伺服電機(jī)、伺服閥、檢測(cè)反饋絲桿直接集成在液壓油缸上，由數(shù)控系統(tǒng)直接編程控制。數(shù)字液壓缸是閉環(huán)反饋的，該閉環(huán)反饋采用的是機(jī)械傳動(dòng)方式，（而電液伺服缸采用的是傳感器的電壓或電流信號(hào)反饋）。這種機(jī)械式的閉環(huán)反饋是在數(shù)字液壓缸中安裝了滾柱絲杠，并與數(shù)字閥的閥芯連接，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)（或伺服電機(jī)）驅(qū)動(dòng)閥芯產(chǎn)生軸向位移時(shí)，閥芯打開(kāi)，油缸的活塞運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)絲杠運(yùn)動(dòng)將閥芯推回原位，油缸活塞到達(dá)指令位置。 數(shù)字油缸的應(yīng)用范圍很廣，水利、醫(yī)療、航天等領(lǐng)域都能使用。

數(shù)字液壓采用的密封方式（一）

1、間隙密封，其工作原理是在兩個(gè)運(yùn)動(dòng)件之間會(huì)保留一點(diǎn)間隙，在間隙中產(chǎn)生的液體摩擦阻力來(lái)防止泄露。這種方法有一定的弊端，就是只適用于直徑和壓力都較小的液壓油缸和活塞之間密封，優(yōu)勢(shì)為了提高這種密封的效率會(huì)在活塞上開(kāi)出幾條凹槽，這些凹槽會(huì)在發(fā)生內(nèi)泄漏的時(shí)候讓油液改變路徑或者截?cái)?，在小槽?nèi)形成旋渦而產(chǎn)生阻力，于是使油液的泄漏量減少;另一方面是阻止活塞軸線的偏移，從而有利于保持配合間隙，保證潤(rùn)滑效果，減少活塞與液壓油缸缸壁的磨損，增加間隙密封性能。

數(shù)字液壓油缸的控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，實(shí)用性很強(qiáng)。國(guó)內(nèi)液壓數(shù)字油缸原理

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液壓油缸的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？

1.油缸的直徑；油缸缸徑，內(nèi)徑尺寸。

2. 油路進(jìn)口和出口的直徑及螺紋參數(shù)

3.活塞桿直徑；

4.油缸壓力；油缸工作壓力，計(jì)算的時(shí)候經(jīng)常是用試驗(yàn)壓力，低于16MPa乘以1.5，高于16乘以1.25

5.油缸行程；

6.是否有緩沖；根據(jù)工作情況來(lái)定，活塞桿是否伸出收縮。如果沖擊大，一般都需要緩沖。

7.油缸的安裝方式；

達(dá)到要求性能的油缸即為好，頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。應(yīng)該說(shuō)是合格與不合格吧？好和合格還是有區(qū)別的。

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