除了一般的旋壓機(jī)，尚晞數(shù)控科技還設(shè)計(jì)了一套臥式雙旋輪熱旋壓機(jī)。從設(shè)備名稱我們可以看出，這臺旋壓機(jī)在工作中，會采用加熱旋壓發(fā)。 與一般旋壓相比，加熱旋壓法的特點(diǎn)有：1、降低對旋壓機(jī)動力和剛度的要求；2、能夠旋壓厚壁毛柸并加大旋壓用量；3、材料的變形抗力明顯降低，塑性大為提高；4、縮短旋壓作業(yè)時(shí)間，提高效率；5、可對一些常溫下難以加工的金屬，通過加熱順利進(jìn)行旋壓如鈦、鎢、鉬、鈮等金屬及合金；6、需要對設(shè)備各個(gè)可被導(dǎo)熱的機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻。 縮管數(shù)控旋壓機(jī)采用西門子主控系統(tǒng)，尚晞科技預(yù)置編制程序。錐體數(shù)控旋壓機(jī)旋壓技術(shù)

如何防止數(shù)控旋壓機(jī)模具變形？

數(shù)控旋壓機(jī)模具變形的原因往往是復(fù)雜的，只要能掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防，數(shù)控旋壓機(jī)模具的變形的情況是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機(jī)模具進(jìn)行熱處理變形可預(yù)防變形，具體方法有：

1)合理選材。對精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

2)數(shù)控旋壓機(jī)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大的數(shù)控旋壓機(jī)模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

小型數(shù)控旋壓機(jī)用途哪里可以定制五金數(shù)控旋壓機(jī)？

選購旋壓機(jī)需要注意的因素：根據(jù)產(chǎn)品的材料類型選擇數(shù)控旋壓機(jī) 如果是用于鋁的生產(chǎn)，選擇刀架進(jìn)給速度快的輕型機(jī)器，例如尚晞數(shù)控生產(chǎn)的臥式單輪數(shù)控旋壓機(jī)（也可稱為五金數(shù)控旋壓機(jī)），它可以提高生產(chǎn)的效率；如果它是用于不銹鋼的生產(chǎn)，旋壓設(shè)備應(yīng)該具備較好的剛性。因?yàn)椴讳P鋼的加工需要強(qiáng)有力的旋壓力,如果旋壓力不夠,設(shè)備將會震動或旋壓力很難克服不銹鋼的反彈力導(dǎo)致精度很難控制，所以這個(gè)時(shí)候，尚晞數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)是較好的選擇。

常用的數(shù)控旋壓金屬材料有哪些？許多金屬材料可以用于數(shù)控旋壓 ,例如鋁，鐵，銅，不銹鋼，鈦，鉬等。尚晞數(shù)控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規(guī)格板激光切割而成，規(guī)格板有熱軋和冷軋之分，我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比，冷軋板的硬度高，旋壓性能較好，板旋適用的加工方式比較多，例如尚晞的旋壓輪轂就是采用的板旋。管料有擠壓成型管和焊接管，兩種管均能作為旋壓毛坯料，擠壓成型管旋壓后的精度要比焊接管旋壓成型的精度要高，加工方式多為擴(kuò)口、收口和封口。 燈具數(shù)控旋壓機(jī)是單旋輪數(shù)控旋壓機(jī)。

旋壓分為普通旋壓和強(qiáng) 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形，既改變坯料厚度，又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng) 力旋壓成型。強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工，強(qiáng) 力旋壓機(jī)都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)有立式和臥式兩種，具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制系統(tǒng)為西門子802系列，旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸，多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。旋壓加工用數(shù)控旋壓機(jī)好還是手工旋壓機(jī)好？華中數(shù)控旋壓機(jī)選型

有人用過數(shù)控旋壓機(jī)嗎？好用嗎？錐體數(shù)控旋壓機(jī)旋壓技術(shù)

數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢有哪些？

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展，**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路，每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm， 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm)，人工的力氣就無法支撐旋壓時(shí)所需的加工力，很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。

錐體數(shù)控旋壓機(jī)旋壓技術(shù)

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