數(shù)控旋壓機常見問題及解決辦法(一)
一、旋壓機尾頂跳動的幾大原因,怎么解決?
旋壓機床的尾頂容易產(chǎn)生跳動,以下是機床尾頂產(chǎn)生跳動的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。
1.操作機床失誤,刀輪撞到尾頂軸,導(dǎo)致尾頂軸變形。
2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。
3.尾頂軸軸承磨損損壞,尾頂軸轉(zhuǎn)動時會出現(xiàn)異響,
4.主軸模具和法蘭裝配精度不好,帶動尾頂跳動。
二、旋壓機主軸在大型強旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因
1.旋壓模具未減重,模具的質(zhì)量過大。
2.主軸電機的皮帶用的過久變得松弛,調(diào)緊預(yù)緊力即可。
輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。輕型數(shù)控旋壓機旋壓技術(shù)
數(shù)控旋壓機可以加工哪些材料?(一)
木材是被普遍看作是適合數(shù)控旋壓機床加工的材料,這點估計很多人會感到奇怪。但是從很多實踐中我們發(fā)現(xiàn),相比其他材料,木材是一個非常好的加工材料。它與數(shù)控旋壓機的組合能得到令人非常驚艷的效果。利用數(shù)控旋壓機床,可以讓木材更容易制造成所需的產(chǎn)品。不同的木材可為用戶的項目添加不同的風(fēng)采,如松木或櫻桃木,兩者制造的成品就有很大的區(qū)別。根據(jù)選擇的木材,用戶也可以自己加工成某一種特殊顏色或特殊花紋的產(chǎn)品,甚至可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的較暗或較亮的光潔度。
輕型數(shù)控旋壓機工藝介紹數(shù)控旋壓機開辟了金屬加工的一個新領(lǐng)域。
縮管數(shù)控旋壓機主要應(yīng)用于以各 種管件作為毛胚進行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設(shè)備為自動化控制設(shè)備,其制作全過程均由程序控制完成,設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列,由本公司預(yù)置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進行毛胚裝夾定位,執(zhí)行機構(gòu)采用中國臺灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿以確 保導(dǎo)向和傳動精度。設(shè)備采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓,同時配置多4位數(shù)控雙轉(zhuǎn)塔旋輪座對稱旋壓,可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。
通用型數(shù)控旋壓機的結(jié)構(gòu)特性(一):
(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數(shù)控車床對比,旋壓機的轉(zhuǎn)動力十分之大,特別是主軸軸承部分要承擔(dān)非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時候須要確保鋼件的平穩(wěn),一般是用法蘭盤和錐型體來輔助安裝。
(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面,它與數(shù)控車床的安裝方式迥然不同。數(shù)控旋壓機根據(jù)徑向固定不動的方法將旋輪固定在旋輪臂上,再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數(shù)控旋壓機工作的時候,為了提高效率,可立即將2個旋輪串接。終端安裝部位始終不變,適合很多種類型的生產(chǎn)制造。
旋壓機的工作原理是什么?
五金數(shù)控旋壓機為自動化控制設(shè)備,在生產(chǎn)制作過程中,除了上料和下料需要人工操作外,其制作全過程均由程序控制完成,設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列,由本公司預(yù)置編制程序。五金數(shù)控旋壓機也采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓,并且配置多工位重型數(shù)控轉(zhuǎn)塔旋輪座,可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。該機型可選配我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸及滑臺組成強 力旋壓機,用于造型復(fù)雜、剛性要求高等多種特 殊要求的五金零部件的旋壓制作。關(guān)于數(shù)控旋壓機的發(fā)展歷程介紹。國產(chǎn)數(shù)控旋壓機咨詢
哪里可以定制五金數(shù)控旋壓機?輕型數(shù)控旋壓機旋壓技術(shù)
選購旋壓機需要注意的因素:根據(jù)產(chǎn)品的材料類型選擇數(shù)控旋壓機 如果是用于鋁的生產(chǎn),選擇刀架進給速度快的輕型機器,例如尚晞數(shù)控生產(chǎn)的臥式單輪數(shù)控旋壓機(也可稱為五金數(shù)控旋壓機),它可以提高生產(chǎn)的效率;如果它是用于不銹鋼的生產(chǎn),旋壓設(shè)備應(yīng)該具備較好的剛性。因為不銹鋼的加工需要強有力的旋壓力,如果旋壓力不夠,設(shè)備將會震動或旋壓力很難克服不銹鋼的反彈力導(dǎo)致精度很難控制,所以這個時候,尚晞數(shù)控強力旋壓機是較好的選擇。 輕型數(shù)控旋壓機旋壓技術(shù)
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