尚晞數(shù)控旋壓機的分類:
根據(jù)變形原理折疊可分為:普通旋壓機,強力旋壓機
通過主軸位置折疊:
臥式旋壓機:主軸為水平方向的叫臥式旋壓機;立式旋壓機:主軸為垂直方向的叫立式旋壓機
旋壓車輥的數(shù)量:單旋轉(zhuǎn)旋壓機:只有一個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機稱為單輪旋壓機;雙旋轉(zhuǎn)旋壓機:帶有兩個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機稱為兩輪旋壓機;三旋轉(zhuǎn)旋壓機:有三個車滾稱為三輪旋壓機。 多旋轉(zhuǎn)輪:具有三個或更多旋轉(zhuǎn)輪的多輪旋壓機。
折疊芯軸相對位置:外部旋壓機:從外部旋轉(zhuǎn)工件的旋壓機;內(nèi)部旋壓機:從旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)部旋轉(zhuǎn)工件
根據(jù)金屬流動方向折疊:
正旋轉(zhuǎn):與旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相同的金屬旋轉(zhuǎn)方向
反向旋轉(zhuǎn):金屬的旋轉(zhuǎn)方向沿與旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向流動
正負旋轉(zhuǎn):在旋轉(zhuǎn)過程中沿兩個方向流動的金屬旋轉(zhuǎn)
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強力旋壓成型優(yōu)勢(二 )
1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。
2、強力旋壓屬于半模成形,不需要成套模具,因而模具費用和制造周期降低。
3、強力旋壓屬于局部成形,雖然接觸面上單位壓力很大,但旋輪與工件的接觸面積很小,因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。
4、強力旋壓屬于軸向拉延成形,變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應(yīng)力狀態(tài),因而可以達到較高的變形程度。
由于強力旋壓具有以上優(yōu)點,特別是強力旋壓后零件的強度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應(yīng)用。
燈罩數(shù)控旋壓機怎么樣汽車輪轂旋壓機的生產(chǎn)廠家有哪些?旋壓產(chǎn)品的應(yīng)用介紹(一)
【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國飛機、發(fā)動機制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機床,并已用于生產(chǎn)。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有:渦輪軸、壓氣機軸、進氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機機匣以及75型噴氣發(fā)動機噴嘴上用的管材是將內(nèi)徑2958mm、長1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動機采用的復(fù)合制件,其圓筒部分外徑55mm、長541mm、壁厚1.14~0.89mm,圓錐部分直徑390mm、零件全長967~968mm。
強力旋壓成型的優(yōu)勢(一 ):
1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。
2、強力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。
3、強力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。
4、由于減薄率較大,強力旋壓能有效地檢驗?zāi)覆闹械囊苯鹑秉c,而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。 數(shù)控旋壓機的保養(yǎng)需要做哪些工作?
隨著科技的發(fā)展,對數(shù)控旋壓機設(shè)備產(chǎn)品的的要求也越來越高。由于冷旋壓過程中出現(xiàn)的加工硬化等缺點,使得冷旋壓技術(shù)已不能滿足生產(chǎn)的需求。近年來,許多學(xué)者在熱處理與數(shù)控旋壓機加工相結(jié)合方面也做了不少研究。尚晞研發(fā)團隊經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),適當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢约毣饘賰?nèi)部晶粒、改變金屬晶相組織,從而改變金屬性能,因此技術(shù)團隊開始把熱處理技術(shù)與旋壓技術(shù)相結(jié)合,**終成功研發(fā)了臥式雙旋輪熱旋壓機。該款熱旋壓機創(chuàng)造出了新的旋壓加工方法,為旋壓技術(shù)奠定了新的里程碑。 數(shù)控旋壓機是一種通過數(shù)字編程控制,使金屬材料旋壓成型的加工設(shè)備。尚晞科技數(shù)控旋壓機排名
尚晞數(shù)控是專業(yè)設(shè)計和制造數(shù)控旋壓機生產(chǎn)廠家。鋁合金數(shù)控旋壓機售價
除了一般的旋壓機,尚晞數(shù)控科技還設(shè)計了一套臥式雙旋輪熱旋壓機。從設(shè)備名稱我們可以看出,這臺旋壓機在工作中,會采用加熱旋壓發(fā)。 與一般旋壓相比,加熱旋壓法的特點有:1、降低對旋壓機動力和剛度的要求;2、能夠旋壓厚壁毛柸并加大旋壓用量;3、材料的變形抗力明顯降低,塑性大為提高;4、縮短旋壓作業(yè)時間,提高效率;5、可對一些常溫下難以加工的金屬,通過加熱順利進行旋壓如鈦、鎢、鉬、鈮等金屬及合金;6、需要對設(shè)備各個可被導(dǎo)熱的機構(gòu)進行冷卻。 鋁合金數(shù)控旋壓機售價
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