數(shù)控旋壓機常見問題及解決辦法（一）

一、旋壓機尾頂跳動的幾大原因，怎么解決？

旋壓機床的尾頂容易產生跳動，以下是機床尾頂產生跳動的幾大原因及相應的解決方式。

1.操作機床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞，尾頂軸轉動時會出現(xiàn)異響，

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好，帶動尾頂跳動。

二、旋壓機主軸在大型強旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重，模具的質量過大。

2.主軸電機的皮帶用的過久變得松弛，調緊預緊力即可。

輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。佛山輪轂數(shù)控旋壓機

數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法（二）

2、旋壓機尾軸的氣缸沒有動作

可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應前進；再松開進退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生，因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設定數(shù)據(jù)來調整主軸定向的位置，調整數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調整時，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且，調整過程往往要重復多次，直到主軸的定位公差調到調至10-11度范圍內才能更換模具。

江蘇小型數(shù)控旋壓機應用旋壓機的工作原理是什么？

燈具數(shù)控旋壓機是尚晞數(shù)控科技專 為燈具行業(yè)制作生產各 種錐桶形、母線性、拋物線形、圓桶形等薄板旋轉體產品（如各 種形狀各異的燈罩），專 門設計開發(fā)的旋壓定型全 數(shù)控旋壓機床。該設備適用于鋁(合金)板、銅板、不銹鋼板、鋼板等多種基材的旋壓加工。燈具數(shù)控旋壓機屬于普旋型旋壓機，即制作旋壓制品時只改變坯料的形狀而不改變坯料的厚度。此款旋壓機只有單旋輪一種結構，設備的控制系統(tǒng)為西門子802系列，由尚晞數(shù)控有限公司預置編制程序。

數(shù)控旋壓機可以加工哪些材料？（二）

塑料也可以用數(shù)控旋壓機床進行加工。聚氯乙烯（PVC）就是一種典型的塑料，它輕便不失硬朗，這使它成為理想的數(shù)控旋壓機加工材料。數(shù)控旋壓機削減PVC材料相對容易，留下的成品非常光滑。PVC也有多種顏色選擇，它可以幫助相當多的項目，讓業(yè)主借助CNC設備發(fā)揮他們的創(chuàng)造性。此外，與CNC機床搭配使用的另一種塑料是壓克力板。壓克力板具有不同的顏色和厚度，該厚度可以變成標志，儲物箱，或甚至水族箱觀察窗。

尚晞數(shù)控旋壓機可以加工的材料有哪些？

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢（一）

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。

模具區(qū)別:做相同的-個五金成型產品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

在陽光直射和粉塵較多的環(huán)境，盡量不要安置數(shù)控旋壓機，以免影響旋壓機的使用壽命。江蘇小型數(shù)控旋壓機應用

數(shù)控旋壓機可以通用嗎？佛山輪轂數(shù)控旋壓機

數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法（一）

1、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出或鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打開旋壓機的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

佛山輪轂數(shù)控旋壓機

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