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多功能數(shù)控旋壓機設(shè)計

來源: 發(fā)布時間:2023-07-14

通用型數(shù)控旋壓機的結(jié)構(gòu)特性(二)

為了讓數(shù)控旋壓機的作用充分發(fā)揮,考慮到特殊鋼件的特殊規(guī)定,旋壓機可以配置相關(guān)的輔助設(shè)備。比如安裝卡鋼件的定心組件、鋼件倒邊、卷邊設(shè)備等等。若為了避免鋼板在拉深或旋壓時發(fā)皺,還必須配置反推輥,讓鋼板逐漸形變。為了讓1個造型復(fù)雜的鋼件從鋼板的安裝精確定位和旋壓成型,進行必需的輔助工藝流程,直至卸掉鋼件的過程能夠選用啟保停,數(shù)控旋壓機可以配備更加精密的微型機開展系統(tǒng)控制,可更便捷地更改加工工藝次序。


尚晞五金旋壓機主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。多功能數(shù)控旋壓機設(shè)計

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數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法(二)

2、旋壓機尾軸的氣缸沒有動作

可能是電磁閥發(fā)生了損壞,可通過手動操作來判定。具體方法為:同時按住鎖模和進退電磁閥,此時尾軸應(yīng)前進;再松開進退電磁閥,*按住鎖模電磁閥,此時尾軸應(yīng)后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障,也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生,因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣,需要重新校正。具體校正方法為:通過設(shè)定數(shù)據(jù)來調(diào)整主軸定向的位置,調(diào)整數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時,要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時,主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且,調(diào)整過程往往要重復(fù)多次,直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。


華南數(shù)控旋壓機排名數(shù)控旋壓機常見的故障及相應(yīng)解決辦法。

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旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(二)

加工區(qū)別:對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓成型工序多,包括開料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對更快,而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機床上完成,但單件加工速度會慢;對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會導(dǎo)致產(chǎn)品開裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。

產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強度方面,旋壓產(chǎn)品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。


選購旋壓機需要注意的因素:根據(jù)產(chǎn)品的厚度選擇數(shù)控旋壓機當(dāng)產(chǎn)品的壁厚較大、直徑精度要求很高,客戶需要考慮數(shù)控旋壓機生產(chǎn)的剛性和穩(wěn)定性,設(shè)備的剛性和精度不好容易導(dǎo)致成品報廢率很大,當(dāng)旋壓機超過額定功率加工較厚的金屬時,設(shè)備使用一段時間后會出現(xiàn)磨損過快,加工精度下降的情況,從而降低生產(chǎn)效率。所以客戶應(yīng)該考慮買一臺數(shù)控強力旋壓機。通常,強力旋壓機刀架的進給速度沒有普通旋壓機快。如果金屬旋壓產(chǎn)品的厚度比較薄,并且它不需精度高,只需買一個推力較小的數(shù)控旋壓機,這樣可以節(jié)省機器的成本,并且在設(shè)備的性能上選擇刀架的進給速度較快的旋壓機,可以提高生產(chǎn)效率。 數(shù)控旋壓機與人工手動旋壓機的區(qū)別有哪些?

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數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹(二)

從旋輪安裝數(shù)量上看:

普通旋壓機較多情況下用一個旋輪,但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個(通用型的為2個,簡形件旋壓機多為2到3個),并相對主軸軸線成對稱配置,以平衡旋壓時的徑向力,減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動,為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如簡形件**旋壓機)或縱向(如通用型自動旋壓機)同步進給精度。


有人用過數(shù)控旋壓機嗎?好用嗎?強力數(shù)控旋壓機訂做

旋壓機的工作原理是什么?多功能數(shù)控旋壓機設(shè)計

數(shù)控旋壓機常見問題及解決辦法(二)

旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產(chǎn)品有什么影響?

旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型產(chǎn)生一定的影響,主要有以下一些因素:

1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大,當(dāng)尾頂跳動時會因材料受力不均根部斷裂。

2.鋁材硬度小,旋壓過程會因為尾頂跳動而刮花旋壓產(chǎn)品底部。

3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠,旋壓受力會使料片產(chǎn)生移動。

4.尾頂跳動會影響產(chǎn)品成型后的尺寸精度,產(chǎn)品底部的直徑精度變差。


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