數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹（五）

1、對(duì)于重型旋壓機(jī)的各部件間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)多采用機(jī)動(dòng)，例如采用液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，這樣，既可提高機(jī)械化、自動(dòng)化程序、又可使工作可靠和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、對(duì)于曾通旋壓和異型件的強(qiáng)力旋壓，都要求旋輪能作轉(zhuǎn)角---攻角調(diào)節(jié)，以利于金屬走向或單位時(shí)間流量不變，穩(wěn)定旋壓過(guò)程和提高工件質(zhì)量以及能使結(jié)構(gòu)緊湊。

3、在數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備上，除了主要工藝裝備外，通常還備有各種輔助工藝裝備，如毛坯裝夾的對(duì)中裝置、成品的卸料裝置、芯模和毛坯加熱裝置、芯模車(chē)削、磨削和拋光裝置。旋輪與芯模的間隙調(diào)整和測(cè)量顯示裝置,零件尺寸和質(zhì)量的檢測(cè)裝置以及零件的平整、搟光和邊緣的剪切、翻邊、卷邊裝置等。對(duì)于大型現(xiàn)代化的旋壓機(jī)有時(shí)還要設(shè)置閉式回路工業(yè)電視監(jiān)控裝置等。

旋壓技術(shù)可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種。江蘇鎂合金數(shù)控旋壓機(jī)

臥式雙輪熱旋壓機(jī)是一種雙旋輪結(jié)構(gòu)的數(shù)控?zé)崞招龣C(jī)。該機(jī)型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤(pán)類(lèi)零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作，尤 其適用于需要加熱旋壓的材質(zhì)。設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門(mén)子系統(tǒng)，加工坯料直徑比較大可達(dá)1500mm。旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程X軸300-800mm，Z軸400-1000mm。不同材料，可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm；鋼材的加工厚度為0.5-8mm；不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm；鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。輪轂數(shù)控旋壓機(jī)好嗎旋壓成型技術(shù)類(lèi)似陶土泥坯成型技術(shù)。

燈具數(shù)控旋壓機(jī)是尚晞數(shù)控科技專(zhuān) 為燈具行業(yè)制作生產(chǎn)各 種錐桶形、母線性、拋物線形、圓桶形等薄板旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)品（如各 種形狀各異的燈罩），專(zhuān) 門(mén)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的旋壓定型全 數(shù)控旋壓機(jī)床。該設(shè)備適用于鋁(合金)板、銅板、不銹鋼板、鋼板等多種基材的旋壓加工。燈具數(shù)控旋壓機(jī)屬于普旋型旋壓機(jī)，即制作旋壓制品時(shí)只改變坯料的形狀而不改變坯料的厚度。此款旋壓機(jī)只有單旋輪一種結(jié)構(gòu)，設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門(mén)子802系列，由尚晞數(shù)控有限公司預(yù)置編制程序。

五金數(shù)控旋壓機(jī)為自動(dòng)化控制設(shè)備，在生產(chǎn)制作過(guò)程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過(guò)程均由程序控制完成，設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預(yù)置編制程序。五金數(shù)控旋壓機(jī)也采用華大高 能伺服電機(jī)半閉環(huán)控制形式進(jìn)行旋壓，并且配置多工位重型數(shù)控轉(zhuǎn)塔旋輪座，可同時(shí)安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。該機(jī)型可選配我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸及滑臺(tái)組成強(qiáng) 力旋壓機(jī)，用于造型復(fù)雜、剛性要求高等多種特 殊要求的五金零部件的旋壓制作。數(shù)控旋壓機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮操作者的操作習(xí)慣。

強(qiáng)力旋壓成型優(yōu)勢(shì)（二 ）  

1、強(qiáng)力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。

2、強(qiáng)力旋壓屬于半模成形，不需要成套模具，因而模具費(fèi)用和制造周期降低。

3、強(qiáng)力旋壓屬于局部成形，雖然接觸面上單位壓力很大，但旋輪與工件的接觸面積很小，因此總變形力和機(jī)床噸位相對(duì)于其他壓力加工方式來(lái)說(shuō)很低。

4、強(qiáng)力旋壓屬于軸向拉延成形，變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應(yīng)力狀態(tài)，因而可以達(dá)到較高的變形程度。

由于強(qiáng)力旋壓具有以上優(yōu)點(diǎn)，特別是強(qiáng)力旋壓后零件的強(qiáng)度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應(yīng)用。

尚晞數(shù)控旋壓機(jī)可以加工的材料有哪些？江蘇鎂合金數(shù)控旋壓機(jī)

旋壓刀輪是數(shù)控旋壓機(jī)的重要組成部分，對(duì)材料有著很高的要求。旋壓刀輪常用材料有cr12鋼、高速鋼和鎢鋼。cr12鋼經(jīng)熱處理后，刀輪加工鋁產(chǎn)品的使用壽命比較長(zhǎng)，而不銹鋼和鐵材料硬度高，加工過(guò)程溫度高，長(zhǎng)期使用CR12會(huì)對(duì)刀輪表面刮傷嚴(yán)重，進(jìn)而刮傷成型產(chǎn)品表面，或因磨損速度過(guò)快影響刀輪和模具的間隙，造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定性；使用高速鋼對(duì)刀輪的硬度、耐磨性、耐高溫有所提高，但是高速鋼熱處理過(guò)后韌性不夠，受力較大時(shí)容易崩刀；旋壓刀輪也可以用CR12外表鍍鎢鋼，增加刀輪表層的硬度，耐磨性，做鋁件旋壓表面需要壓光時(shí)，可用鎢鋼作為壓光面的材料。 江蘇鎂合金數(shù)控旋壓機(jī)

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