數控旋壓機的常見故障及解決辦法（一）

1、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出或鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調整尾軸前進到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測傳感器是否有故障？打開旋壓機的診斷畫面，查看電腦中尾軸前進傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動傳感器時，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

輪轂旋壓機可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。強力數控旋壓機機床

數控旋壓機的常見故障及解決辦法（二）

2、旋壓機尾軸的氣缸沒有動作

可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應前進；再松開進退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。

這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生，因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設定數據來調整主軸定向的位置，調整數控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調整時，要注意輸入數據與要校正的方向有關。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且，調整過程往往要重復多次，直到主軸的定位公差調到調至10-11度范圍內才能更換模具。

尚晞數控旋壓機特點數控旋壓機的保養(yǎng)需要做哪些工作？

旋壓機發(fā)展歷程。我國的旋壓機技術始于六十年代初期，經過幾十年 的努力，我國在旋壓機技術設備和旋壓機工藝理論基礎研究方面（如旋壓機過程的應力-應變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究）取得了很多的進展，使得旋壓機技術應用日益很廣，但仍不能適應我國國民經濟 發(fā)展的需要，特別是在理論研究方面至今仍然是一個薄弱環(huán)節(jié)，這已成為影響我國**次設備使用效率和旋壓機 工藝進一步推廣應用的制約因素。因此，加強旋壓機成形技術的理論研究，建立系統(tǒng)的基礎性資料，是我國旋壓機技術發(fā)展中的一項重要內容。

旋壓機按其運動方式、主軸方位、旋輪個數等可分為多種類型，而按其功用大致可分為強力旋壓機、普旋機和**旋壓機。強力旋壓機主要以流動旋壓和剪切旋壓成形為主，設備要求有較高的動靜態(tài)剛度，所受旋壓力及主軸扭矩較大，例如尚晞科技的立式強力旋壓機和臥式強力旋壓機。而普旋機主要成形有色金屬復雜曲母線形面工件，設備旋輪頭所受旋壓力較小，例如尚晞臥式單輪旋壓機。**旋壓機主要承擔一種或較少種類似結構的工件加工任務，例如氣瓶收口機、輪轂旋壓機、帶輪旋壓機、縮管旋壓機等。 哪些因素是選購旋壓機時必須要考慮的？

數控旋壓機常見問題及解決辦法（二）

旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產品有什么影響？

旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型產生一定的影響，主要有以下一些因素：

1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大，當尾頂跳動時會因材料受力不均根部斷裂。

2.鋁材硬度小，旋壓過程會因為尾頂跳動而刮花旋壓產品底部。

3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠，旋壓受力會使料片產生移動。

4.尾頂跳動會影響產品成型后的尺寸精度，產品底部的直徑精度變差。

旋壓加工用數控旋壓機好還是手工旋壓機好？熱旋數控旋壓機售價

數控旋壓機加工的產品具有產品精度高，產品一致性強等優(yōu)點。強力數控旋壓機機床

數控旋壓機床與機器人融合成為新機會。數控旋壓機行業(yè)隨著用工成本上漲、技能人才缺少、高危環(huán)保、**度作業(yè)等問題的凸顯，工業(yè)機器人參與生產制造已被很廣認知和不斷使用，成為社會關注的焦點。機器人與數控旋壓機機床融合的集成方式在數控機床加工應用領域，本土機床上下料機器人與數控機床的融合應用已在先端發(fā)展之列。未來，機器人參與數控旋壓機床結構件加工制造以實現自動化，專用機床服務于機器人**減速機的精密加工，提升加工工藝質量及批量生產效率等等，具有很大的融合發(fā)展空間。 強力數控旋壓機機床

上海尚晞數控科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來上海尚晞數控科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！