液壓裝配小知識（二）：

（1）膠管盡量不要相互干涉，也不要扭勁。膠管與結(jié)構(gòu)件接觸的地方要用保護套保護。

（2）膠管接頭使用24°錐標準的，需要注意接頭有輕型和重型之分，不能混用。

（3）根據(jù)個人經(jīng)驗，國內(nèi)市場上，膠管接頭使用24°錐標準的較74°錐的普遍，通用性更強一些。74°錐接頭屬于硬密封，不需要用密封圈，不用考慮密封件失效的情況，所以使用壽命更長，但因74°錐的接頭加工精度需求高一些，成本高一些，故使用的較少一些。

尚晞數(shù)字油缸采用伺服電機提供動力。國產(chǎn)非標數(shù)字油缸安裝操作注意事項

為什么有的液壓油缸會變色？

（1）液壓油缸在工作時間長后，液壓系統(tǒng)的溫度升高，而外界環(huán)境溫度又很低，所以這時油缸缸體與低溫產(chǎn)生溫差，引起變色，有時也會影響使用壽命。

（2）液壓油缸的油品質(zhì)太差，有很多設(shè)備商為了降低成本，起初加的是一些劣質(zhì)的液壓油，而不是我們正常使用的ISO油，因不正規(guī)的液壓油里面會有很低雜質(zhì)，所以會影響變色，更會影響整支油缸的使用壽命。

（3）軸心以及缸體表面有雜質(zhì)，因很多廠家工作環(huán)境不是很好，因空氣中有過多雜物，長時間吸附在油缸的的缸體以及軸心上，長時間使用，也會使油缸損壞，導致軸心和密封件以及油缸內(nèi)壁再也維修不好，只能換新缸。

高精度數(shù)字油缸廠家直供數(shù)字油缸的工作原理是什么？

液壓油缸傳動與其他傳動方式相比較的主要優(yōu)點（二）

（1）液壓油缸傳動裝置的控制和調(diào)節(jié)比較簡單、操作比較方便、省カ。當機、電、 水壓合起來使用時、整個傳動裝置能實現(xiàn)很復雜的順序動作，也方便實現(xiàn)遠程控制和自動化。

（2）液壓油缸傳動易于實現(xiàn)過載保護，同時、液壓油能自行潤滑相對運動表面，因此液壓元件的使用壽命長。

（3）由于液壓元件己實現(xiàn)了標準化、系列化和通用化，液壓系統(tǒng)的設(shè)計、制造和使 列舉用都比較方便。

（4）用液壓油缸傳動實現(xiàn)直線運動遠比用機械傳動簡單。

數(shù)字油缸即數(shù)字化控制液壓油缸系統(tǒng)，亦可以理解為集成化的伺服液壓系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)伺服液壓系統(tǒng)，數(shù)字油缸的優(yōu)點是顯而易見的。由于系統(tǒng)采用標準化數(shù)控系統(tǒng)，編程非 常方便，系統(tǒng)運行過程中可以直觀程序運行，對于程序的修改或調(diào)整都非 常方便。從企業(yè)角度看，對于降本增效，數(shù)字油缸有其獨 特優(yōu) 勢。油缸各組成結(jié)構(gòu)直連式集成在液壓油缸上，設(shè)備安裝調(diào)試快捷方便，故障率低，操作培訓也簡單易學，用戶上手操作快，設(shè)備的維護及使用成本**降 低。 數(shù)字油缸多用于對精度要求很高的領(lǐng)域。

尚晞數(shù)控的數(shù)字液壓油缸采用直聯(lián)方式把伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲桿直接集成在液壓油缸上，由數(shù)控系統(tǒng)直接編程控制。數(shù)字液壓缸是閉環(huán)反饋的，該閉環(huán)反饋采用的是機械傳動方式，（而電液伺服缸采用的是傳感器的電壓或電流信號反饋）。這種機械式的閉環(huán)反饋是在數(shù)字液壓缸中安裝了滾柱絲杠，并與數(shù)字閥的閥芯連接，當步進電機（或伺服電機）驅(qū)動閥芯產(chǎn)生軸向位移時，閥芯打開，油缸的活塞運動，同時帶動絲杠運動將閥芯推回原位，油缸活塞到達指令位置。 選擇和使用數(shù)字油缸，要注意哪些事情？國產(chǎn)非標數(shù)字油缸安裝操作注意事項

數(shù)字油缸好還是伺服油缸好？國產(chǎn)非標數(shù)字油缸安裝操作注意事項

液壓為什么用油而不是用水？

1.泄漏 ： 液壓元件中大部分的運動都采用間隙配合的方式，其縫隙量的大小對泄漏量的多少影響很大，而水的粘度比液壓油的粘度低，同等條件下，水比油的泄漏量要大，使系統(tǒng)的容積效率更低。

2.防腐和潤滑： 由于水的油膜強度較低，使水比油的潤滑性差的多，并且水能腐蝕許多金屬，導致金屬表面剝落。

3.氣蝕： 由于水的飽和蒸汽壓比油高，因此水液壓系統(tǒng)更容易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。

4.水在0℃以下會結(jié)冰： 如果環(huán)境的溫度降到0 ℃以下，就必須在水中加防凍液。傳統(tǒng)的防凍液含有對環(huán)境和人體有害的物質(zhì)，不能用于環(huán)保型的液壓系統(tǒng)。

國產(chǎn)非標數(shù)字油缸安裝操作注意事項

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