旋壓按金屬的變形特征可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓。它們雖然同時一種加工工藝,但是在手法以及加工的效果上來說都有一定的區(qū)別。普通旋壓時,毛坯的壁厚和表面積基本不變,只改變毛坯的形狀;這種方法多用于壓制各種薄壁的鋁、銅、不銹鋼等日用品,如燈罩、炊事用具及手工藝品。強(qiáng)力旋壓時,毛坯的形狀和厚度都發(fā)生變化,強(qiáng)力旋壓分錐形件強(qiáng)力旋壓和筒形件強(qiáng)力旋壓。錐形件強(qiáng)力旋壓時,金屬的移動符合正弦定律,是純剪切變形;這種方法用于生產(chǎn)等壁厚和變壁厚的錐形件和半球形體件等。 數(shù)控旋壓機(jī)有多少種?怎么進(jìn)行分類?北京輪轂數(shù)控旋壓機(jī)供應(yīng)
旋壓產(chǎn)品的應(yīng)用介紹(二)
【兵器生產(chǎn)方面】美國采用金屬旋壓工藝制造破甲彈的藥形罩,已將羅爾麥特大旋壓機(jī)(床身長7.62m)加以改裝,即可旋壓外徑101~305mm、壁厚50mm的炮管,并可望旋出內(nèi)徑178mm、壁厚101mm的大型厚壁管件。
【民用工業(yè)方式】金屬旋壓初次次大規(guī)模應(yīng)用是制造奶油分離器的圓盤。第二次世界大戰(zhàn)以后才有旋壓工藝又生產(chǎn)了電視機(jī)顯示像管,以后又生產(chǎn)了水壺、餐杯、量杯、啤酒桶與漏斗、錐桶、奶罐、圓鍋、洗衣機(jī)鼓桶、氣瓶、卡車軸圓盤、液壓氣缸、滅火器,另外還用與貯油罐、鍋爐封頭、壓力瓶、樂器以及各種榮譽(yù)的壓力容器的生產(chǎn)。
北京縮管數(shù)控旋壓機(jī)制造商一般數(shù)控旋壓機(jī)的價格是多少?
常用的數(shù)控旋壓金屬材料有哪些?許多金屬材料可以用于數(shù)控旋壓 ,例如鋁,鐵,銅,不銹鋼,鈦,鉬等。尚晞數(shù)控多選用金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片一般都是由規(guī)格板激光切割而成,規(guī)格板有熱軋和冷軋之分,我們主要選擇冷軋板。與熱軋板相比,冷軋板的硬度高,旋壓性能較好,板旋適用的加工方式比較多,例如尚晞的旋壓輪轂就是采用的板旋。管料有擠壓成型管和焊接管,兩種管均能作為旋壓毛坯料,擠壓成型管旋壓后的精度要比焊接管旋壓成型的精度要高,加工方式多為擴(kuò)口、收口和封口。
為什么數(shù)控旋壓機(jī)尾軸的氣缸沒有動作?
可能是電磁閥發(fā)生了損壞,可通過手動操作來判定。具體方法為:同時按住鎖模和進(jìn)退電磁閥,此時尾軸應(yīng)前進(jìn);再松開進(jìn)退電磁閥,*按住鎖模電磁閥,此時尾軸應(yīng)后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障,也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進(jìn)行判斷。
需要說明的是,這種故障一般發(fā)生在重裝或更換傳感器之后,此時傳感器軸的位置會與原來的不一樣,需要重新校正。具體校正方法為:通過設(shè)定數(shù)據(jù)來調(diào)整主軸定向的位置。改變數(shù)控旋壓機(jī)主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置,調(diào)整時,要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時,主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且,調(diào)整過程往往要重復(fù)多次,直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。
數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢有哪些?
大型數(shù)控旋壓機(jī)主要用于水泥罐車,汽油儲油罐兩頭封頭的旋壓。因為體積比較大,厚度厚,人工沒有辦法進(jìn)行旋壓,一般都運(yùn)用機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。 兩頭封頭進(jìn)行旋壓后,提高了罐內(nèi)的壓強(qiáng),添加罐體的強(qiáng)度和密封作用。在大型旋壓沒有進(jìn)入工業(yè)運(yùn)用時,都運(yùn)用焊接的方法,焊接的過程中,都有沙孔,液體會經(jīng)過沙孔流出。因而對焊接的要求就十分高,一般焊接油罐的合格率很低,質(zhì)量欠好。運(yùn)用旋壓封頭后,削減的焊接的面積,對油罐類的容器合格率提高有十分好的作用。 使用數(shù)控旋壓機(jī)時要注意哪些地方?北京輪轂數(shù)控旋壓機(jī)供應(yīng)
尚晞五金旋壓機(jī)主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。北京輪轂數(shù)控旋壓機(jī)供應(yīng)
數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢介紹(三)
從主軸功能上看:
1、 主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,建議使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度為無級調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實(shí)現(xiàn)旋壓過程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。
2、主軸采用重型滾動軸承,以承受在旋壓時由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力,并對主軸及其軸承進(jìn)行良好的冷卻與潤滑。在加熱旋壓時,具有對主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻和隔熱措施。
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