為什么要定制旋壓機？通用型旋壓機是否“全能”？我們都希望設計出來的旋壓機是可以加工多種多樣產品的“全能型”旋壓機?？墒怯袀€問題必須要面對的技術問題是，如果再一臺設備上勉強地就地加工多種大小不同的工件會帶來不少技術和經濟上的問題，反而增加企業(yè)生產成本。因此，較合理的辦法是將它們分別在幾臺設備上加工。旋壓機設計師進行在數(shù)控旋壓機設備總體布局的方案設計時，應按所加工的具體對像，處理好設備的加工適應范圍的寬窄關系，并對數(shù)控旋壓機設備布局和結構方案的先進性與經濟性相比較，進行取舍，也就說，旋壓機要“定制”的好。 數(shù)控旋壓機與人工手動旋壓機的區(qū)別有哪些？國內輕型數(shù)控旋壓機

尚晞數(shù)控科技有限公司目前可研發(fā)制造的數(shù)控旋壓機有：立式強 力旋壓機（雙旋輪、三旋輪結構數(shù)控重型機）、臥式強 力旋壓機（雙旋輪結構數(shù)控重型機）、臥式單輪旋壓機（單旋輪結構數(shù)控普旋機）、臥式雙輪熱旋壓機、臥式管類旋壓機（雙旋輪、三旋輪、四旋輪結構數(shù)控普旋機）等多款機型，還可根據(jù)客戶的個性化需求，定制不同行業(yè)或特定產品的定制旋壓機以及對于難成型材質的**旋壓機。同時，依托17年從事數(shù)控旋壓系統(tǒng)化研究的基礎積淀，尚晞數(shù)控科技還可為企業(yè)提供控旋壓機設計及旋壓技 術工藝培訓服務。江蘇臥式數(shù)控旋壓機數(shù)控旋壓機在設計時需要考慮操作者的操作習慣。

五金數(shù)控旋壓機為自動化控制設備，在生產制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預置編制程序。五金數(shù)控旋壓機也采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓，并且配置多工位重型數(shù)控轉塔旋輪座，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。該機型可選配我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸及滑臺組成強 力旋壓機，用于造型復雜、剛性要求高等多種特 殊要求的五金零部件的旋壓制作。

數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹（二）

從旋輪安裝數(shù)量上看：

普通旋壓機較多情況下用一個旋輪，但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個(通用型的為2個，簡形件旋壓機多為2到3個)，并相對主軸軸線成對稱配置，以平衡旋壓時的徑向力，減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應要求旋輪具有較高的橫向(如簡形件**旋壓機)或縱向(如通用型自動旋壓機)同步進給精度。

數(shù)控旋壓機加工的旋壓產品應用在哪些地方？

數(shù)控旋壓機對胚料的要求有哪些？

在數(shù)控旋壓機工作過程中，坯料的內部和表面的缺點將被擴大，因此用于數(shù)控旋壓機的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現(xiàn)斷裂，內部裂紋和微裂紋等缺點。因此，對于一些較大的毛坯，尤其是經過焊接的毛坯，應檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點，否則旋轉的零件表面會形成結垢，甚至在大變形的情況下，發(fā)生斷裂；

3、加工鋼坯時，應除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤滑劑。

在陽光直射和粉塵較多的環(huán)境，盡量不要安置數(shù)控旋壓機，以免影響旋壓機的使用壽命。重型數(shù)控旋壓機供應商

數(shù)控旋壓機可用于哪些產品的旋壓成型？國內輕型數(shù)控旋壓機

為什么數(shù)控旋壓機尾軸的氣缸沒有動作？

可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應前進；再松開進退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。

需要說明的是，這種故障一般發(fā)生在重裝或更換傳感器之后，此時傳感器軸的位置會與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設定數(shù)據(jù)來調整主軸定向的位置。改變數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置，調整時，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且，調整過程往往要重復多次，直到主軸的定位公差調到調至10-11度范圍內才能更換模具。

國內輕型數(shù)控旋壓機

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