鋁合金輪轂因其重量輕、散熱性好等功能已經(jīng)逐漸成為汽車的標配產(chǎn)品,大部分鋁合金輪轂都是通過旋壓鑄造技術(shù)制造出來的。旋壓鑄造技術(shù)是在鑄造技術(shù)上演變而來,在鑄造后的毛坯輪轂進行再加工處理,主要是對輪輞部分進行旋轉(zhuǎn)沖壓,這個過程中輪輞部分被加熱同時旋刀進行旋轉(zhuǎn),將輪輞逐漸拉長變薄。此時輪輞內(nèi)部金屬分子排列更為緊密,所以此處的金屬強度更高。就是這樣的一個步驟讓旋壓輪轂的產(chǎn)品品質(zhì)可以與鍛造輪轂媲美,雖然在重量上會有些差距,但好在是價格上有個更大的優(yōu)勢。 旋壓輪轂大多用于改裝車、賽車、超級跑車、特種車、沙灘車等眾多車型。華東鋁合金旋壓輪轂推薦
輪轂不同制造工藝的區(qū)別:重力鑄造非常簡單,將液態(tài)的金屬倒進輪轂?zāi)>咧欣鋮s成型。這種鑄造方式效率非常高,成本也低,但是質(zhì)量比較差,由于輪轂的各部分分布不是很均勻,而且金屬內(nèi)部分子的密度比較低,所以輪轂的強度不高,碰撞后很容易出現(xiàn)斷裂的情況;低壓鑄造是在重力鑄造的基礎(chǔ)上進行了一個升級,將液態(tài)的金屬倒入模具之后,給它施加一個恒定的壓力,使金屬的分子密度增高,輪轂成型之后會有更高的強度,且低壓鑄造的工藝也非常成熟,所以目前大部分車型上的輪轂采用的都是低壓鑄造工藝;旋壓鑄造是將鑄造后的輪轂進行一個二次加工,將輪轂一邊加熱一邊進行旋壓加工,這樣可使輪轂內(nèi)的金屬分子更加緊密,強度也更高。所以,這三種工藝的輪轂重量,旋壓輪轂<低壓鑄造輪轂<重力鑄造輪轂。 輕量化旋壓輪轂成型輪轂升級改裝要怎么做?
旋壓輪轂的工藝發(fā)展路程。鋁合金輪轂旋壓成形是在鋁合金熱鍛工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,鍛造制坯后進行旋壓成形,提高了制造精度和強度,機械加工余量**減少。旋壓輪轂產(chǎn)品美觀、性能良好、安全性高、節(jié)省材料、節(jié)約能源等因素,獲得了市場的認可,發(fā)展勢頭良好。旋壓技術(shù)屬先進成形技術(shù),通過對各項工藝參數(shù)的分析、研究,以及缺點的分析,可合理選擇和優(yōu)化工藝參數(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量提供有效方法和可靠依據(jù)。目前尚晞科技的鋁合金車輪旋壓技術(shù)水平已成熟,并實現(xiàn)了鋁合金旋壓輪轂的批量生產(chǎn)。
尚晞數(shù)控科技研發(fā)和生產(chǎn)的旋壓輪轂,根據(jù)組裝方式可分為三片式旋壓輪轂、兩片式旋壓輪轂和整體式鍛旋輪轂。三片式旋壓輪轂,顧名思義,即指輪轂可分為三片:前片、后片和中片。前片和后片是指組成輪轂輪圈的較窄和較寬的兩圈圓片,輪轂中片就是輪轂的輪輻,就是我們經(jīng)常用來評判一個輪轂好不好看的有花色的那片。前片、中片和后片由一組特 制的**螺栓組合而成。這種組裝方式的優(yōu)點就是組裝靈活性大,車主們可根據(jù)自己的喜好選擇規(guī)格、輪輻花型、色彩、亮度等等,組合出十 分具有個性的輪轂。 汽車輪轂要怎么清洗才能洗干凈?
輪轂輪輻鏤空設(shè)計的原因?(一)
1、 鏤空設(shè)計有利于輪轂散熱:汽車經(jīng)過長時間的行駛,輪轂會變得很熱,并且剎車系統(tǒng)也會產(chǎn)生很多熱量。如果這些熱量無法及時散發(fā),會對汽車行駛安全造成很大問題,甚至有可能爆胎。鏤空的設(shè)計,增加了輪轂輻條與空氣的接觸面積,有利于散熱。
2. 鏤空設(shè)計能減輕輪轂重量:眾所周知,汽車簧下質(zhì)量越輕,性能越好,車輛的加速度和制動性都會增強,而且更加省油。 鏤空設(shè)計大幅的降低了輪轂重量,鋁合金也給輻條提供了足夠的強度支撐輪輞。
怎樣才能識別旋壓輪轂?華東旋壓輪轂好嗎
旋壓輪轂的優(yōu)點有哪些?華東鋁合金旋壓輪轂推薦
如何對輪轂進行分類?輪轂根據(jù)不同直徑、不同寬度、不同材料可以分出很多型號。從原材料看,根據(jù)輪轂材質(zhì),輪轂可分為鋼輪轂和合金輪轂。鋼輪轂**主要的優(yōu)點就是制造工藝簡單,成本相對較低,而且抗金屬疲勞的能力很強。但鋼輪轂外觀不夠美觀,重量較大,慣性阻力大,散熱性也比較差,而且非常容易生銹。合金輪轂重量較輕,慣性阻力小,制作精度高,在高速轉(zhuǎn)動時的變形小,慣性阻力小,有利于提高汽車的直線行駛性能,減輕輪胎滾動阻力,從而減少了油耗。目前尚晞科技主要生產(chǎn)的就是合金輪轂。 華東鋁合金旋壓輪轂推薦
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