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大型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)是什么

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-02

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹(一)尚晞數(shù)控科技生產(chǎn)的數(shù)控旋壓機(jī)有大型或重型的普通旋壓機(jī)和強(qiáng)力旋壓機(jī),為了滿足上述旋壓工藝的要求,對(duì)于大型旋壓機(jī),尤其是大型強(qiáng)力旋壓機(jī),通常具有普通機(jī)床不具備的典型優(yōu)勢(shì)。

從旋壓機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)來(lái)看:1、旋壓機(jī)的床身、主軸及傳動(dòng)系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺(tái)、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。2、旋輪架的橫向、縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)多采用液壓傳動(dòng)或機(jī)械與液壓聯(lián)合驅(qū)動(dòng),使其產(chǎn)生足夠的旋壓力,并能進(jìn)行平衡的無(wú)級(jí)調(diào)速,滿足工藝要求。


旋壓加工用數(shù)控旋壓機(jī)好還是手工旋壓機(jī)好?大型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)是什么

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與人工手動(dòng)旋壓機(jī)相比,數(shù)控旋壓機(jī)具有產(chǎn)品加工精度高、產(chǎn)品一致性強(qiáng)等特點(diǎn),并且對(duì)于直徑在1米以上的旋壓件的加工,更是有著人工手動(dòng)旋壓機(jī)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。數(shù)控旋壓機(jī)已經(jīng)在各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家工業(yè)部門(mén)中顯示出其先進(jìn)性、實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。旋壓技術(shù)和設(shè)備的成功應(yīng)用,促進(jìn)了航空、火箭、導(dǎo)彈和人造衛(wèi)星等前列技術(shù)發(fā)展,在常規(guī)兵器、化工、冶金、機(jī)械制造、電子以及輕工民用等工業(yè)部門(mén)中,成為量大面廣金屬加工技術(shù)裝備和產(chǎn)品。數(shù)控旋壓機(jī)加工作為一項(xiàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)工藝方法并行發(fā)展著,已形成近代金屬壓力加工一個(gè)新領(lǐng)域。 大型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)是什么數(shù)控旋壓機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮操作者的操作習(xí)慣。

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旋壓產(chǎn)品的應(yīng)用介紹(一)【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國(guó)飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機(jī)床,并已用于生產(chǎn)。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有:渦輪軸、壓氣機(jī)軸、進(jìn)氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機(jī)機(jī)匣以及75型噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴上用的管材是將內(nèi)徑2958mm、長(zhǎng)1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)采用的復(fù)合制件,其圓筒部分外徑55mm、長(zhǎng)541mm、壁厚1.14~0.89mm,圓錐部分直徑390mm、零件全長(zhǎng)967~968mm。


旋壓機(jī)可以通用嗎?一般來(lái)講,一臺(tái)旋壓機(jī)的加工對(duì)象與加工要求對(duì)其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺(tái)旋壓機(jī)上加工,即要求旋壓機(jī)是通用型的。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計(jì)和制造出來(lái),但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點(diǎn),尤其是大型旋壓機(jī)帶來(lái)的問(wèn)題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工,不僅是“大材小用”造成浪費(fèi),而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈,使加工精度降低,設(shè)備部件體積大,會(huì)互相爭(zhēng)奪空間,使旋輪角度調(diào)節(jié)困難,甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行。 尚晞臥式雙輪熱旋壓機(jī)屬于普旋熱旋壓機(jī)。

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數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹(三)從主軸功能上看:1、 主軸具有足夠的傳動(dòng)扭矩和功率。根據(jù)具體工藝要求,滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外,建議使主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進(jìn)給速度為無(wú)級(jí)調(diào)速,一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求;另一方面可實(shí)現(xiàn)旋壓過(guò)程中保持芯模表面旋轉(zhuǎn)線速度和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變的可能性。2、主軸采用重型滾動(dòng)軸承,以承受在旋壓時(shí)由于旋輪和尾座油缸產(chǎn)生較大的工作力,并對(duì)主軸及其軸承進(jìn)行良好的冷卻與潤(rùn)滑。在加熱旋壓時(shí),具有對(duì)主軸、旋輪頭和尾頂套等直接受熱影響的零部件進(jìn)行強(qiáng)迫冷卻和隔熱措施。


旋壓機(jī)的工作原理是什么?大型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)是什么

尚晞數(shù)控旋壓機(jī)可以加工的材料有哪些?大型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)是什么

數(shù)控旋壓機(jī)是加工金屬材料時(shí)一般需要用到模具。根據(jù)加工的材料不同,模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋壓鋁對(duì)模具的模具速度較慢,一般用45#鋼就可以滿足需求,45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年,若產(chǎn)品內(nèi)壁表面要求光亮,因產(chǎn)品的內(nèi)壁表面質(zhì)量和模具表面質(zhì)量有關(guān),則需選擇CR12鋼作為模具材料,該材料熱處理后硬度較高,耐磨性更好,精車(chē)之后拋光可達(dá)鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具,因鐵和不銹鋼材料硬度較高,對(duì)模具磨損較大,45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小,進(jìn)而造成模具報(bào)廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。 大型強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)是什么

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