旋壓產(chǎn)品的應(yīng)用介紹（一）

【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國飛機、發(fā)動機制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機床，并已用于生產(chǎn)。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有：渦輪軸、壓氣機軸、進氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機機匣以及75型噴氣發(fā)動機噴嘴上用的管材是將內(nèi)徑2958mm、長1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動機采用的復(fù)合制件，其圓筒部分外徑55mm、長541mm、壁厚1.14~0.89mm，圓錐部分直徑390mm、零件全長967~968mm。

尚晞五金旋壓機主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。重慶多功能數(shù)控旋壓機

什么是數(shù)控旋壓機？數(shù)控旋壓機就是數(shù)控成型旋壓的加工設(shè)備。目的就是為了將厚壁的金屬成型為筒型件，包括有一些難溶的金屬、不銹鋼等材料，之后經(jīng)過數(shù)控旋壓機壓成各種尺寸的薄壁管材或者是空心的回轉(zhuǎn)件。而施壓加工就是講毛柸夾緊在模型上，由數(shù)控旋壓機帶著它們一起以高速旋轉(zhuǎn)。同時利用滾筒的壓力作用。使毛柸產(chǎn)生變形，獲得一種軸對稱的零件。

我們平常用到的施壓模具都是較為簡單的，并且局部變形，作用是可用功率和噸位較小的設(shè)備和加工零件，一般多用在與批量小形狀復(fù)雜的零件中。數(shù)控旋壓機的工作原理就是利用工件的高速旋轉(zhuǎn)，強大外力對工件按一定路徑進行擠壓，滾輪就會對材料進行反復(fù)的趕壓，使其由點到線，由線到面**終導(dǎo)致工件而變形就形成了我們所需要的外形。數(shù)控旋壓機的選型由旋壓的工藝和多種成型的工藝條件來確定。

江蘇重型數(shù)控旋壓機哪里有上海有輪轂旋壓機生產(chǎn)廠商嗎？

五金數(shù)控旋壓機為自動化控制設(shè)備，在生產(chǎn)制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過程均由程序控制完成，設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預(yù)置編制程序。五金數(shù)控旋壓機也采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓，并且配置多工位重型數(shù)控轉(zhuǎn)塔旋輪座，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。該機型可選配我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸及滑臺組成強 力旋壓機，用于造型復(fù)雜、剛性要求高等多種特 殊要求的五金零部件的旋壓制作。

強力數(shù)控旋壓機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢有：

普通數(shù)控旋壓機較多用一個旋輪+多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）結(jié)構(gòu)。強力數(shù)控旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以相對主軸軸線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機）同步進給精度，因此尚晞強力數(shù)控旋壓機均采用數(shù)字油缸來控制旋輪的進退，保證了旋輪的同步精度要求。 在陽光直射和粉塵較多的環(huán)境，盡量不要安置數(shù)控旋壓機，以免影響旋壓機的使用壽命。

燈具數(shù)控旋壓機是尚晞數(shù)控科技專 為燈具行業(yè)制作生產(chǎn)各 種錐桶形、母線性、拋物線形、圓桶形等薄板旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)品（如各 種形狀各異的燈罩），專 門設(shè)計開發(fā)的旋壓定型全 數(shù)控旋壓機床。該設(shè)備適用于鋁(合金)板、銅板、不銹鋼板、鋼板等多種基材的旋壓加工。燈具數(shù)控旋壓機屬于普旋型旋壓機，即制作旋壓制品時只改變坯料的形狀而不改變坯料的厚度。此款旋壓機只有單旋輪一種結(jié)構(gòu)，設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門子802系列，由尚晞數(shù)控有限公司預(yù)置編制程序。尚晞臥式雙輪熱旋壓機屬于普旋熱旋壓機。輪轂數(shù)控旋壓機規(guī)格

旋壓的工藝原理是什么？重慶多功能數(shù)控旋壓機

毛坯的壁厚偏差對數(shù)控加工的影響有哪些？

1、毛坯壁厚偏差的影響：對于圓筒形零件的旋壓，由于毛坯壁厚的變化太大，會影響旋壓零件的平直度，甚至產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。對于圓錐形零件和彎曲的母線性零件，預(yù)制毛坯的壁厚偏差會導(dǎo)致無法嚴格按照正弦定律進行旋壓工藝，從而導(dǎo)致旋壓零件的內(nèi)部和外部精度降低，從而增加了旋轉(zhuǎn)難度，產(chǎn)生旋壓零件的壁厚偏差。因此，毛坯的壁厚偏差通常應(yīng)小于0.1mm。

2、毛坯內(nèi)徑偏差：毛坯內(nèi)徑偏差太大，容易引起旋壓部件的橢圓度和直徑膨脹。

3、旋壓對坯料性能均勻性的要求。毛坯不均勻的微觀結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分布將導(dǎo)致毛坯在旋轉(zhuǎn)部件中的不均勻變形，這將使旋轉(zhuǎn)部件鼓起或斷裂，從而使不同部件的材料強度不同。另外，旋壓部件的尺寸精度將降低并且橢圓率將增加。

重慶多功能數(shù)控旋壓機

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