尚晞數(shù)控科技有限公司目前可研發(fā)制造的數(shù)控旋壓機(jī)有：立式強(qiáng) 力旋壓機(jī)（雙旋輪、三旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控重型機(jī)）、臥式強(qiáng) 力旋壓機(jī)（雙旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控重型機(jī)）、臥式單輪旋壓機(jī)（單旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控普旋機(jī)）、臥式雙輪熱旋壓機(jī)、臥式管類旋壓機(jī)（雙旋輪、三旋輪、四旋輪結(jié)構(gòu)數(shù)控普旋機(jī)）等多款機(jī)型，還可根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，定制不同行業(yè)或特定產(chǎn)品的定制旋壓機(jī)以及對(duì)于難成型材質(zhì)的**旋壓機(jī)。同時(shí)，依托17年從事數(shù)控旋壓系統(tǒng)化研究的基礎(chǔ)積淀，尚晞數(shù)控科技還可為企業(yè)提供控旋壓機(jī)設(shè)計(jì)及旋壓技 術(shù)工藝培訓(xùn)服務(wù)。哪里可以定制五金數(shù)控旋壓機(jī)？深圳輪轂數(shù)控旋壓機(jī)按需定制

通用型數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特性（一）：

(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數(shù)控車床對(duì)比，旋壓機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力十分之大，特別是主軸軸承部分要承擔(dān)非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時(shí)候須要確保鋼件的平穩(wěn)，一般是用法蘭盤和錐型體來(lái)輔助安裝。

(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面，它與數(shù)控車床的安裝方式迥然不同。數(shù)控旋壓機(jī)根據(jù)徑向固定不動(dòng)的方法將旋輪固定在旋輪臂上，再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數(shù)控旋壓機(jī)工作的時(shí)候，為了提高效率，可立即將2個(gè)旋輪串接。終端安裝部位始終不變，適合很多種類型的生產(chǎn)制造。

金屬數(shù)控旋壓機(jī)定做尚晞五金旋壓機(jī)主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。

數(shù)控旋壓機(jī)的常見(jiàn)故障及解決辦法（三）

數(shù)控旋壓機(jī)是一種精度很高的金屬加工設(shè)備，通過(guò)旋壓加工可將金屬加工為各種形狀的生活或工業(yè)用品，在民用和**用領(lǐng)域均發(fā)揮著重要作用。由于一些原因，有時(shí)在加工過(guò)程中會(huì)遇到一些設(shè)備問(wèn)題。

1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢

數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動(dòng)作，這有可能是尾軸卡住了，只需對(duì)尾軸添加機(jī)油潤(rùn)滑即可；還有一種可能是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動(dòng)后，維修人員在將螺母擰緊時(shí)沒(méi)有與尾軸平行，影響了推力的傳動(dòng)。此時(shí)，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對(duì)準(zhǔn)后，再次鎖緊螺母即可。

數(shù)控旋壓機(jī)對(duì)胚料的要求有哪些？

在數(shù)控旋壓機(jī)工作過(guò)程中，坯料的內(nèi)部和表面的缺點(diǎn)將被擴(kuò)大，因此用于數(shù)控旋壓機(jī)的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內(nèi)部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現(xiàn)斷裂，內(nèi)部裂紋和微裂紋等缺點(diǎn)。因此，對(duì)于一些較大的毛坯，尤其是經(jīng)過(guò)焊接的毛坯，應(yīng)檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點(diǎn)、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點(diǎn)，否則旋轉(zhuǎn)的零件表面會(huì)形成結(jié)垢，甚至在大變形的情況下，發(fā)生斷裂；

3、加工鋼坯時(shí)，應(yīng)除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤(rùn)滑劑。

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)有哪些？

旋壓機(jī)是技術(shù)含量和集成化很高的裝備，新設(shè)備的開發(fā)中不斷將人類在各領(lǐng)域成果融合進(jìn)來(lái)，隨著材料科學(xué)、制造工藝、信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，每一輪產(chǎn)品都有新的技術(shù)注入，零部件的更新周期越來(lái)越短、新設(shè)備換代越來(lái)越快，尤其是大型旋壓機(jī)的開發(fā)，無(wú)成熟的經(jīng)驗(yàn)可借鑒，而又不允許設(shè)計(jì)中出現(xiàn)任何失誤，因此必須借助多學(xué)科技術(shù)的融合，提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。旋壓機(jī)和計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)綜合的基礎(chǔ)上形成了數(shù)字化發(fā)展趨勢(shì)。 數(shù)控旋壓機(jī)開辟了金屬加工的一個(gè)新領(lǐng)域。金屬數(shù)控旋壓機(jī)定做

數(shù)控旋壓機(jī)加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高，產(chǎn)品一致性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。深圳輪轂數(shù)控旋壓機(jī)按需定制

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)（一）

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來(lái)控制料片的流動(dòng)和變形，而拉伸沖壓成型過(guò)程是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料片流動(dòng)。

模具區(qū)別:做相同的-個(gè)五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個(gè)芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個(gè)模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時(shí)旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對(duì)更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

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