通用型數(shù)控旋壓機的結(jié)構(gòu)特性（一）：

(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數(shù)控車床對比，旋壓機的轉(zhuǎn)動力十分之大，特別是主軸軸承部分要承擔非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時候須要確保鋼件的平穩(wěn)，一般是用法蘭盤和錐型體來輔助安裝。

(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面，它與數(shù)控車床的安裝方式迥然不同。數(shù)控旋壓機根據(jù)徑向固定不動的方法將旋輪固定在旋輪臂上，再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數(shù)控旋壓機工作的時候，為了提高效率，可立即將2個旋輪串接。終端安裝部位始終不變，適合很多種類型的生產(chǎn)制造。

壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。輕型數(shù)控旋壓機旋壓技術(shù)

旋壓分為普通旋壓和強 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形，既改變坯料厚度，又改變坯料形狀的旋壓叫強 力旋壓成型。強 力數(shù)控旋壓機屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工，強 力旋壓機都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強 力數(shù)控旋壓機有立式和臥式兩種，具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設備控制系統(tǒng)為西門子802系列，旋輪進給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸，多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。上海數(shù)控旋壓機廠家排名數(shù)控旋壓機加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高，產(chǎn)品一致性強等優(yōu)點。

數(shù)控旋壓機可用于水泥罐車，汽油儲油罐兩頭封頭的旋壓，因為體積比較大，厚度厚，人工沒有辦法進行旋壓，一般都運用機器進行作業(yè)。兩頭封頭進行旋壓后，提高了罐內(nèi)的壓強，添加罐體的強度和密封作用。在大型旋壓沒有進入工業(yè)運用時，都運用焊接的方法，焊接的過程中，都有沙孔，液體會經(jīng)過沙孔流出，因而對焊接的要求就十分高，一般焊接油罐的合格率很低，質(zhì)量欠好。有了數(shù)控旋壓機之后，可以進行大型旋壓件的旋壓制作，減少了油罐焊接的部位，因此油罐的合格率也得到了**的提高。

縮管數(shù)控旋壓機主要應用于以各 種管件作為毛胚進行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設備為自動化控制設備，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進行毛胚裝夾定位，執(zhí)行機構(gòu)采用中國臺灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導軌和滾珠絲桿以確 保導向和傳動精度。設備采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓，同時配置多4位數(shù)控雙轉(zhuǎn)塔旋輪座對稱旋壓，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。哪里可以定制五金數(shù)控旋壓機？

旋壓產(chǎn)品的應用介紹（二）

【兵器生產(chǎn)方面】美國采用金屬旋壓工藝制造破甲彈的藥形罩，已將羅爾麥特大旋壓機（床身長7.62m）加以改裝，即可旋壓外徑101~305mm、壁厚50mm的炮管，并可望旋出內(nèi)徑178mm、壁厚101mm的大型厚壁管件。

【民用工業(yè)方式】金屬旋壓初次次大規(guī)模應用是制造奶油分離器的圓盤。第二次世界大戰(zhàn)以后才有旋壓工藝又生產(chǎn)了電視機顯示像管，以后又生產(chǎn)了水壺、餐杯、量杯、啤酒桶與漏斗、錐桶、奶罐、圓鍋、洗衣機鼓桶、氣瓶、卡車軸圓盤、液壓氣缸、滅火器，另外還用與貯油罐、鍋爐封頭、壓力瓶、樂器以及各種榮譽的壓力容器的生產(chǎn)。

數(shù)控旋壓機加工成型的產(chǎn)品強度要大于沖壓成型的產(chǎn)品。燈罩數(shù)控旋壓機特點

關(guān)于數(shù)控旋壓機的發(fā)展歷程介紹。輕型數(shù)控旋壓機旋壓技術(shù)

數(shù)控旋壓機常見問題及解決辦法（二）

旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產(chǎn)品有什么影響？

旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型產(chǎn)生一定的影響，主要有以下一些因素：

1.不銹鋼因材料的延展率不好、受力大，當尾頂跳動時會因材料受力不均根部斷裂。

2.鋁材硬度小，旋壓過程會因為尾頂跳動而刮花旋壓產(chǎn)品底部。

3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間的接觸面積不夠，旋壓受力會使料片產(chǎn)生移動。

4.尾頂跳動會影響產(chǎn)品成型后的尺寸精度，產(chǎn)品底部的直徑精度變差。

輕型數(shù)控旋壓機旋壓技術(shù)

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