旋壓機(jī)可以通用嗎？一般來(lái)講，一臺(tái)旋壓機(jī)的加工對(duì)象與加工要求對(duì)其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺(tái)旋壓機(jī)上加工，即要求旋壓機(jī)是“全能”型的。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計(jì)和制造出來(lái)，但往往存在性能差、精度低，成本高和使用不便等缺點(diǎn)，尤其是大型旋壓機(jī)帶來(lái)的問(wèn)題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工，不僅是“大材小用”造成浪費(fèi)，而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈，使加工精度降低，設(shè)備部件體積大，會(huì)互相爭(zhēng)奪空間，使旋輪角度調(diào)節(jié)困難，甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行。 輪轂旋壓機(jī)可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。上海臥式數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)計(jì)

數(shù)控旋壓機(jī)常見(jiàn)故障及解決辦法

1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢

如果數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動(dòng)作，有可能是尾軸卡住了無(wú)法運(yùn)動(dòng)，此時(shí)只需對(duì)尾軸添加機(jī)油潤(rùn)滑即可；還有一種情況是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動(dòng)后，維修人員在將螺母擰緊時(shí)沒(méi)有與尾軸平行，影響了推力的傳動(dòng)。此時(shí)，只需將螺母松開(kāi)，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對(duì)準(zhǔn)后，再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機(jī)的尾軸能伸出，但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無(wú)法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警。此時(shí)可按復(fù)位鍵重試。如果重試仍沒(méi)解決問(wèn)題，就要打開(kāi)尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置，如果仍不奏效，就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測(cè)傳感器是否有故障？打卡旋壓的診斷畫(huà)面，查看電腦中尾軸前進(jìn)傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常，用手移動(dòng)傳感器時(shí)，指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。

重慶小型數(shù)控旋壓機(jī)哪里有數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)需要做哪些工作？

數(shù)控旋壓機(jī)是加工金屬材料時(shí)一般需要用到模具。根據(jù)加工的材料不同，模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對(duì)模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產(chǎn)品內(nèi)壁表面要求光亮，因產(chǎn)品的內(nèi)壁表面質(zhì)量和模具表面質(zhì)量有關(guān)，則需選擇CR12鋼作為模具材料，該材料熱處理后硬度較高，耐磨性更好，精車(chē)之后拋光可達(dá)鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具，因鐵和不銹鋼材料硬度較高，對(duì)模具磨損較大，45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小，進(jìn)而造成模具報(bào)廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。

大型數(shù)控旋壓機(jī)主要用于水泥罐車(chē)，汽油儲(chǔ)油罐兩頭封頭的旋壓。因?yàn)轶w積比較大，厚度厚，人工沒(méi)有辦法進(jìn)行旋壓，一般都運(yùn)用機(jī)器進(jìn)行作業(yè)。 兩頭封頭進(jìn)行旋壓后，提高了罐內(nèi)的壓強(qiáng)，添加罐體的強(qiáng)度和密封作用。在大型旋壓沒(méi)有進(jìn)入工業(yè)運(yùn)用時(shí)，都運(yùn)用焊接的方法，焊接的過(guò)程中，都有沙孔，液體會(huì)經(jīng)過(guò)沙孔流出。因而對(duì)焊接的要求就十分高，一般焊接油罐的合格率很低，質(zhì)量欠好。運(yùn)用旋壓封頭后，削減的焊接的面積，對(duì)油罐類的容器合格率提高有十分好的作用。 數(shù)控旋壓機(jī)可以加工燈罩嗎？

強(qiáng)力旋壓成型優(yōu)勢(shì)（二 ）  

1、強(qiáng)力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。

2、強(qiáng)力旋壓屬于半模成形，不需要成套模具，因而模具費(fèi)用和制造周期降低。

3、強(qiáng)力旋壓屬于局部成形，雖然接觸面上單位壓力很大，但旋輪與工件的接觸面積很小，因此總變形力和機(jī)床噸位相對(duì)于其他壓力加工方式來(lái)說(shuō)很低。

4、強(qiáng)力旋壓屬于軸向拉延成形，變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應(yīng)力狀態(tài)，因而可以達(dá)到較高的變形程度。

由于強(qiáng)力旋壓具有以上優(yōu)點(diǎn)，特別是強(qiáng)力旋壓后零件的強(qiáng)度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應(yīng)用。

保養(yǎng)數(shù)控旋壓機(jī)要怎么做？上海臥式數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)計(jì)

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹（五）

1、對(duì)于重型旋壓機(jī)的各部件間相對(duì)位置的調(diào)節(jié)多采用機(jī)動(dòng)，例如采用液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，這樣，既可提高機(jī)械化、自動(dòng)化程序、又可使工作可靠和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、對(duì)于曾通旋壓和異型件的強(qiáng)力旋壓，都要求旋輪能作轉(zhuǎn)角---攻角調(diào)節(jié)，以利于金屬走向或單位時(shí)間流量不變，穩(wěn)定旋壓過(guò)程和提高工件質(zhì)量以及能使結(jié)構(gòu)緊湊。

3、在數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備上，除了主要工藝裝備外，通常還備有各種輔助工藝裝備，如毛坯裝夾的對(duì)中裝置、成品的卸料裝置、芯模和毛坯加熱裝置、芯模車(chē)削、磨削和拋光裝置。旋輪與芯模的間隙調(diào)整和測(cè)量顯示裝置,零件尺寸和質(zhì)量的檢測(cè)裝置以及零件的平整、搟光和邊緣的剪切、翻邊、卷邊裝置等。對(duì)于大型現(xiàn)代化的旋壓機(jī)有時(shí)還要設(shè)置閉式回路工業(yè)電視監(jiān)控裝置等。

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