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錐體數(shù)控旋壓機(jī)詳情介紹

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-30

數(shù)控旋壓機(jī)常見故障及解決辦法

1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢

如果數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動(dòng)作,有可能是尾軸卡住了無(wú)法運(yùn)動(dòng),此時(shí)只需對(duì)尾軸添加機(jī)油潤(rùn)滑即可;還有一種情況是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動(dòng)后,維修人員在將螺母擰緊時(shí)沒有與尾軸平行,影響了推力的傳動(dòng)。此時(shí),只需將螺母松開,把尾軸和氣缸都推回至后端重新對(duì)準(zhǔn)后,再次鎖緊螺母即可。

2、旋壓機(jī)的尾軸能伸出,但伸出不到位/鎖緊不到位

這種情況是尾軸可以伸出但是無(wú)法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊,導(dǎo)致設(shè)備報(bào)警。此時(shí)可按復(fù)位鍵重試。如果重試仍沒解決問題,就要打開尾箱調(diào)整尾軸前進(jìn)到位傳感器的位置,如果仍不奏效,就要判斷該傳感器是否有故障。

如何檢測(cè)傳感器是否有故障?打卡旋壓的診斷畫面,查看電腦中尾軸前進(jìn)傳感器的得電和失電變化狀態(tài)是否正常,用手移動(dòng)傳感器時(shí),指示燈的亮與滅是否與電腦中的變化一致。


輪轂旋壓機(jī)可將鋁合金冷軋板旋壓加工成旋壓輪轂。錐體數(shù)控旋壓機(jī)詳情介紹

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數(shù)控旋壓機(jī)常見問題及解決辦法(一)

一、旋壓機(jī)尾頂跳動(dòng)的幾大原因,怎么解決?

旋壓機(jī)床的尾頂容易產(chǎn)生跳動(dòng),以下是機(jī)床尾頂產(chǎn)生跳動(dòng)的幾大原因及相應(yīng)的解決方式。

1.操作機(jī)床失誤,刀輪撞到尾頂軸,導(dǎo)致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞,尾頂軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)異響,

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好,帶動(dòng)尾頂跳動(dòng)。

二、旋壓機(jī)主軸在大型強(qiáng)旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因

1.旋壓模具未減重,模具的質(zhì)量過大。

2.主軸電機(jī)的皮帶用的過久變得松弛,調(diào)緊預(yù)緊力即可。


尚晞科技數(shù)控旋壓機(jī)特點(diǎn)數(shù)控旋壓機(jī)有多少種?怎么進(jìn)行分類?

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數(shù)控旋壓機(jī)的保養(yǎng)方法(二)

1、擬定有用操作規(guī)程在數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用與辦理方面,應(yīng)擬定一系列切合實(shí)際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運(yùn)用及標(biāo)準(zhǔn)的交接班準(zhǔn)則等,是數(shù)控旋壓機(jī)使用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。實(shí)踐證明, 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

2、數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用環(huán)境 為延長(zhǎng)數(shù)控旋壓機(jī)的運(yùn)用壽命,一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射,同時(shí)要避兔太濕潤(rùn)、粉塵過多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。精細(xì)數(shù)控旋壓機(jī)要遠(yuǎn)離振蕩大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。


數(shù)控旋壓機(jī)是加工金屬材料時(shí)一般需要用到模具。根據(jù)加工的材料不同,模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋壓鋁對(duì)模具的模具速度較慢,一般用45#鋼就可以滿足需求,45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年,若產(chǎn)品內(nèi)壁表面要求光亮,因產(chǎn)品的內(nèi)壁表面質(zhì)量和模具表面質(zhì)量有關(guān),則需選擇CR12鋼作為模具材料,該材料熱處理后硬度較高,耐磨性更好,精車之后拋光可達(dá)鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具,因鐵和不銹鋼材料硬度較高,對(duì)模具磨損較大,45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小,進(jìn)而造成模具報(bào)廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。 使用數(shù)控旋壓機(jī)時(shí)要注意哪些地方?

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旋壓分為普通旋壓和強(qiáng) 力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形,既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng) 力旋壓成型。強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)屬于后者。 從鋁鎂合金棒材的剪切、鋁棒到毛坯的旋鍛、毛坯的沖孔、輪轂的旋壓成型到后續(xù)的外型加工,強(qiáng) 力旋壓機(jī)都 能出 色完成。尚晞數(shù)控科技的強(qiáng) 力數(shù)控旋壓機(jī)有立式和臥式兩種,具有單旋輪、雙旋輪和三旋輪三種結(jié)構(gòu)。設(shè)備控制系統(tǒng)為西門子802系列,旋輪進(jìn)給系統(tǒng)為我司研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,多用于板旋輪轂、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作。數(shù)控旋壓機(jī)常見的故障及相應(yīng)解決辦法。成都自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)制造商

數(shù)控旋壓機(jī)可以加工不銹鋼嗎?錐體數(shù)控旋壓機(jī)詳情介紹

 強(qiáng)力旋壓成型的優(yōu)勢(shì)(一 ):

1、強(qiáng)力旋壓后材料的強(qiáng)度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強(qiáng)力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計(jì)壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強(qiáng)力旋壓屬于整體成形技術(shù),成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。

3、強(qiáng)力旋壓的無(wú)切削加工,提高材料利用率,降低生產(chǎn)成本。

4、由于減薄率較大,強(qiáng)力旋壓能有效地檢驗(yàn)?zāi)覆闹械囊苯鹑秉c(diǎn),而這些缺點(diǎn)用超聲波等其他無(wú)損檢測(cè)方法時(shí)效果非常不明顯甚至根本無(wú)法進(jìn)行。 錐體數(shù)控旋壓機(jī)詳情介紹

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