尚晞研發(fā)的數(shù)字液壓系統(tǒng)采用了負(fù)載敏感，即油泵的壓力也在自動**負(fù)載變化，可根據(jù)用戶對精度的要求，對伺服閥口的降壓進(jìn)行調(diào)整，精度要求高，就加大閥口降壓，要求低，就減小閥口降壓，靈活選擇。并且，因為數(shù)字伺服油缸有閉環(huán)效果，精度也比傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提高了很多。例如數(shù)字油缸在旋轉(zhuǎn)挖機(jī)上的使用，目前已經(jīng)能實現(xiàn)大慣量回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的高精度重復(fù)定位控制，既然回轉(zhuǎn)能控制，那直線也是一樣的。工程機(jī)械**終的發(fā)展方向必然是智能液壓元件與智能控制器組合，完成既節(jié)能、又***、還能實現(xiàn)自主控制、可編程控制、遠(yuǎn)程控制等要求。 數(shù)字油缸能用在哪些地方？非標(biāo)數(shù)字油缸官網(wǎng)

一般來講，工程機(jī)械上使用的普通液壓油缸比較多，不說數(shù)字油缸了，就連傳統(tǒng)油缸都用得很少。除開作業(yè)精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是業(yè)內(nèi)人士比較關(guān)心的問題。有人認(rèn)為，數(shù)字液壓系統(tǒng)提升了加工精度，但是液壓系統(tǒng)的效率卻降低了下來?？稍谏袝勑【幙磥?，這個也不能一概而論。如果作業(yè)精度不夠，效率再高也沒有意義，加工出來的產(chǎn)品廢品率高，造成了人力物力以及材料的浪費(fèi)。所以，提高工程作業(yè)精度勢必會成為未來工程行業(yè)的發(fā)展趨勢。 深圳數(shù)字油缸找哪家尚晞數(shù)字油缸為您揭秘數(shù)字液壓技術(shù)。

液壓油缸油溫過高的原因及預(yù)防措施

（1）油品選擇不當(dāng) 液壓油的品牌、質(zhì)量和黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，會造成液壓油黏度參數(shù)過低或過高。若油液黏度過高，則功率損失增加，油溫上升；如果黏度過低，則泄漏量增加，油溫升高。

  預(yù)防措施：選用的液壓油應(yīng)按廠家推薦的牌號及液壓油缸所處的工作環(huán)境、氣溫因素等來確定。對一些有特殊要求的油缸，應(yīng)選用**液壓油；當(dāng)液壓元件和系統(tǒng)保養(yǎng)不便時，應(yīng)選用性能好的抗磨液壓油。

數(shù)字液壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？（三）

1、工作介質(zhì)范圍寬廣。無論采用礦物油還是水基乳化液，設(shè)置在極端環(huán)境下，水或者壓力氣體都可以讓系統(tǒng)暫時工作（性能稍有降低），這是其他任何控制系統(tǒng)無法實現(xiàn)的。

2、容易實現(xiàn)防爆。數(shù)字液壓控制部件均有防暴型，可在一定程度上實現(xiàn)防爆。

3、能快速實現(xiàn)自動和手動的轉(zhuǎn)換控制。極端條件使電氣控制系統(tǒng)失效的情況時，數(shù)字液壓可用簡單和輕便的方式轉(zhuǎn)換為人工控制，即便是超大載荷，依然可以單手操控，避免裝備失控。

4、結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，使用及維護(hù)方便。單個數(shù)字液壓元器件可替代了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的大部分功能，無論從設(shè)計、使用還是長期維護(hù)等方面的難度均可降低，幾乎沒有過多要求，特別適合非專業(yè)人士使用。

數(shù)字油缸通過數(shù)字編程控制，加工精度高。

如何選擇和使用數(shù)字油缸？一般遵循的原則如下：

1、數(shù)字油缸的輸出推力應(yīng)大于加在其活塞桿上的負(fù)載力，并有一定的裕量。

2、數(shù)字油缸活塞桿上的負(fù)載慣量應(yīng)小于允許的負(fù)載慣量。

3、在允許的負(fù)載慣量下，應(yīng)能滿足所需的加、減速時間常數(shù)。

4、能在所需的工作頻率（轉(zhuǎn)速）和起、制動頻率（轉(zhuǎn)速）下工作。

5、回油路的背壓應(yīng)控制在允許背壓范圍內(nèi)。

6、控制油溫在允許范圍內(nèi)，并應(yīng)保證油液清潔度。

7、清理機(jī)械傳動部件（齒輪、滾珠絲桿）的間隙，以便提高傳動精度

液壓油缸廠也生產(chǎn)數(shù)字油缸嗎？國內(nèi)非標(biāo)數(shù)字油缸

上海有多少家生產(chǎn)數(shù)字油缸廠家？非標(biāo)數(shù)字油缸官網(wǎng)

數(shù)字液壓采用的密封方式（一）

1、間隙密封，其工作原理是在兩個運(yùn)動件之間會保留一點(diǎn)間隙，在間隙中產(chǎn)生的液體摩擦阻力來防止泄露。這種方法有一定的弊端，就是只適用于直徑和壓力都較小的液壓油缸和活塞之間密封，優(yōu)勢為了提高這種密封的效率會在活塞上開出幾條凹槽，這些凹槽會在發(fā)生內(nèi)泄漏的時候讓油液改變路徑或者截斷，在小槽內(nèi)形成旋渦而產(chǎn)生阻力，于是使油液的泄漏量減少;另一方面是阻止活塞軸線的偏移，從而有利于保持配合間隙，保證潤滑效果，減少活塞與液壓油缸缸壁的磨損，增加間隙密封性能。

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