隧道爐規(guī)格要求及配置：(1)外形部分：外形尺寸總長(zhǎng)，設(shè)備外高（不包腳杯及運(yùn)風(fēng)電機(jī)高度）。外殼采用(非普通噴漆，顏色電腦灰);耐腐蝕,易清洗.進(jìn)料口高（安裝可調(diào)擋板），出料口高（安裝硅膠軟簾）。(2)內(nèi)膽部分：內(nèi)膽采用厚的SUS304不銹鋼板制作，以免生銹、氧化、使?fàn)t內(nèi)更加潔凈。(3)保溫部分：保溫材質(zhì)為耐高溫硅酸鋁纖維棉，保溫層的厚度為100mm。(4)傳動(dòng)部分:采用1P變頻調(diào)速器調(diào)速，速度均勻，配減速電機(jī)，速比為1:2400一臺(tái)，采用304不銹鋼板鏈條輸送,前后各有2只外徑直徑160的傳動(dòng)齒輪，共4只，進(jìn)料處配有調(diào)節(jié)螺桿，方便調(diào)節(jié)輸送鏈的松緊度。(5)發(fā)熱部分:采用不銹鋼帶散熱片發(fā)熱管，功率1KW*45支發(fā)熱管的熱效率為92%。發(fā)熱管均勻分布于爐內(nèi)，每段爐體內(nèi)安裝15支發(fā)熱管，整個(gè)設(shè)備分三段爐體，共45支。設(shè)進(jìn)氣口、排氣口閥門。采用微電腦控制器配合電熱偶及SSR固態(tài)繼電器來控制發(fā)熱管的發(fā)熱量。減少電能的浪費(fèi)，以及達(dá)到節(jié)能減排的要求。(6)運(yùn)風(fēng)部分：采用熱風(fēng)左右循環(huán)運(yùn)風(fēng)方式。運(yùn)風(fēng)風(fēng)機(jī)功為率，配風(fēng)輪7寸共3只。(7)電器控制部分：每段爐體配有單獨(dú)的控制電箱安裝在設(shè)備的上頂部。電源380V，三相五線制，功率，配控制電箱于爐體前部，采用智能型數(shù)顯溫控器，當(dāng)溫度維持在恒溫時(shí)。隧道爐在日常應(yīng)用中具有高效節(jié)能、溫度均勻、操作簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。湖州自動(dòng)隧道爐批發(fā)

    隨著科技的不斷發(fā)展，工業(yè)隧道爐在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越普遍，工業(yè)隧道爐是一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備，主要應(yīng)用于陶瓷、玻璃、冶金、化工等領(lǐng)域。它是一種呈隧道形狀的爐窯，具有較高的加熱速度和溫度，可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)工件的加熱和冷卻。工業(yè)隧道爐具有以下特點(diǎn)：1.高效節(jié)能：工業(yè)隧道爐采用先進(jìn)的加熱技術(shù)和高效的保溫材料，能夠較大限度地減少能源的浪費(fèi)，提高能源利用效率。2.溫度均勻：工業(yè)隧道爐采用先進(jìn)的燃燒技術(shù)和高效的傳熱介質(zhì)，能夠使?fàn)t內(nèi)溫度分布均勻，保證工件受熱均勻。3.易控制：工業(yè)隧道爐的控制系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)智能化、自動(dòng)化控制，使工件的加熱過程更加穩(wěn)定、可靠。4.多功能：工業(yè)隧道爐適用于各種材料的加熱和熔煉，可以根據(jù)不同的工藝需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)。5.長(zhǎng)壽命：工業(yè)隧道爐采用高溫耐磨材料和先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本。安慶自動(dòng)隧道爐批發(fā)工業(yè)高溫隧道爐采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

    電器部分：電源為三相五線制AC380V，50HZ,整機(jī)總功率35KW左右；采用日本歐姆龍智能型溫控器，有PV和SV雙數(shù)字顯示窗口，帶PID自動(dòng)整定功能；PID線性輸出，控制SSR可控硅，精細(xì)控制溫度;SSR采用連續(xù)緩沖式輸出，控制加熱器，顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時(shí)帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動(dòng)大等影響；其他電器采用質(zhì)量正泰品牌，以確保設(shè)備正常工作,減少因配件問題造成的設(shè)備故障，儀表顯示精度±°C,溫度均勻性±。配有超溫?cái)嚯姟⒙╇姳Ｗo(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能。輸送網(wǎng):采用PVC皮帶輸送，網(wǎng)帶有效寬度600mm,速度可調(diào),變頻調(diào)速。設(shè)備溫度：常溫～260°C以內(nèi)。1.外形部分：外殼材質(zhì)采用，表面高溫烤塑(防靜電、耐腐蝕)，2.內(nèi)膽部分：內(nèi)膽材質(zhì)采用SUS304#，保持內(nèi)膽清潔無塵、防生銹、耐腐蝕，100mm厚耐高溫保溫棉，共分為6個(gè)溫區(qū),每個(gè)溫區(qū)長(zhǎng)度為、可根據(jù)用戶設(shè)定的溫度值，2、采用PTD自動(dòng)計(jì)算輸出功率的大小，越接近溫度設(shè)定值時(shí)，輸出功率越小，以達(dá)到恒溫控制的目的，并可節(jié)能省電。超溫報(bào)警當(dāng)實(shí)際檢測(cè)溫度超過超溫保護(hù)溫控器設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源。

    可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化，控溫效果更穩(wěn)定，性能更，(可根據(jù)溫度的誤差大小自動(dòng)調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加精細(xì),溫度室溫至250℃任意可調(diào)，功能有PID自整定微積分控制、自動(dòng)恒溫、超溫?cái)嚯妶?bào)警、漏電保護(hù)、電機(jī)過載保護(hù)等功能；內(nèi)部溫差±5℃，其它控制電路電器均采用正泰電器控制；8、風(fēng)道設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)空氣增壓回流風(fēng)道，空氣經(jīng)過循環(huán)加熱后通過風(fēng)機(jī)抽風(fēng)送到爐內(nèi)，使熱氣散發(fā)到整個(gè)隧道爐內(nèi)，使?fàn)t外的冷空氣進(jìn)不了爐體內(nèi)從而達(dá)到節(jié)省電的目的。爐蓋雙內(nèi)層配有運(yùn)9、排風(fēng)系統(tǒng)：在出料口設(shè)計(jì)斜排風(fēng)板，有利于阻礙爐外冷風(fēng)不易進(jìn)入爐內(nèi)，爐內(nèi)熱氣不易被排出爐外，從而保證熱量的儲(chǔ)存。10、發(fā)熱裝置：發(fā)熱管安裝在輸送帶上方，發(fā)熱管的安裝高度可根據(jù)烤制物的高度任意調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)范圍0—150mm），從而減小烘烤空間達(dá)到節(jié)能省電的作用。且每根發(fā)熱管安裝熱能反射材料，具有反射光、熱能和熱聚熱功能的作用，該系統(tǒng)熱能利用率高達(dá)30%以上。冷卻系統(tǒng)：在出料區(qū)設(shè)計(jì)風(fēng)冷裝置，且雙層冷卻。11、節(jié)能技術(shù)：a進(jìn)口燈管；b爐內(nèi)設(shè)計(jì)空氣回流風(fēng)道；c可控硅以溫度控制電流的作用；d設(shè)計(jì)分段裝機(jī)功率（利用爐內(nèi)空氣的流動(dòng)方向，設(shè)計(jì)功率由大到?。?2、售后服務(wù)。隧道爐在陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)和水泥工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

    管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。]在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時(shí)，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。紅外線加熱器的節(jié)能原理遠(yuǎn)紅外線加熱器傳熱學(xué)基本理論：1.不同特性的物體發(fā)射的紅外線特性（波長(zhǎng)）不同，不同特性的紅外線易為特性相同的物體所接收–即固體物質(zhì)發(fā)射的紅外線易被固體吸收，不易被氣體吸收。2.熱能傳遞的形式：幅射、傳導(dǎo)、對(duì)流。3.熱能在高溫下主要（90%）以幅射的形式傳遞，其幅射強(qiáng)度與溫度的四次方成正比。4.幅射熱能的吸收能力與受熱物體的表面黑度成正比。5.受熱物體的熱能傳導(dǎo)強(qiáng)度與（該物體表面和內(nèi)部的）溫度梯度成正比，與熱阻成反比。電熱涂料的節(jié)能原理：電熱涂料固化后形成牢固涂層，該涂層因其表面黑度高，故能吸收大量的輻射熱能，又因其發(fā)射率高故能將吸收的輻射熱能轉(zhuǎn)換成物體易吸收的遠(yuǎn)紅外熱能以電磁波的形式傳遞.微米級(jí)電熱涂料的涂層厚、熱阻大、反射率高。高溫隧道爐主要用于需要高溫加熱的工藝，如陶瓷燒結(jié)、金屬熔融等。安慶自動(dòng)隧道爐批發(fā)

工業(yè)隧道爐是一種高溫設(shè)備，其特點(diǎn)是有一個(gè)密閉的爐膛，通過加熱空氣或氣體來使物料達(dá)到高溫狀態(tài)。湖州自動(dòng)隧道爐批發(fā)

    熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷取嵩聪淇筛鶕?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱。達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。--紅外線隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。熱風(fēng)隧道爐隧道爐是一種工業(yè)用加溫設(shè)備，隧道爐的用途比較廣，例如：食品加工、電子裝配、化工制藥等需要烘焙、加溫工序。隧道爐的工作原理基本是采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外線加熱法三種。由于隧道爐本身是一種高能耗的產(chǎn)品，隨著國(guó)家大力提倡節(jié)能減排的方針政策，目前我們的隧道爐生產(chǎn)領(lǐng)域，都在緊鑼密鼓的進(jìn)行節(jié)能減排的技術(shù)改造。湖州自動(dòng)隧道爐批發(fā)